[實用新型]鏜刀

有效

• 申請號: 201420427306.0
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN204094161U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 胡金斌
• 申請（專利權）人: 常州西利合金工具有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23B27/14;B23B27/10
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其涉及鏜刀。

背景技術

目前，隨著科技越來越發達，對機械應用中的零件，加工要求也越來越高。而鏜削是一種用刀具擴大孔或其它圓形輪廓的內徑車削工藝，其應用范圍一般從半粗加工到精加工；但是目前鏜刀鏜削過程中存在以下缺點，1)在需要加工小型的內孔時，目前的鏜刀難以鏜削，2)由于切向力和徑向力產生的撓曲，會使鏜刀容易產生振顫，從而破壞工件的表面質量，使工件表面光滑度達不到要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種便于加工小型內孔，并且提高零件表面質量的鏜刀。

本實用新型的技術方案如下：

鏜刀，包括硬質合金的刀體；所述刀體包括鏜刀柄、切削部；所述切削部包括與鏜刀柄偏心連接的鏜刀桿，以及連接在鏜刀桿另一端的鏜刀頭；所述鏜刀頭包括與鏜刀桿連接的連接部，以及設置在連接部下方的刀片；所述刀片截面呈三角形；所述切削部總長為2mm-2.5mm，切削部寬度為2mm-3mm。

所述刀片截面呈三角形；所述鏜刀總長為8mm-10mm，刀柄直徑為1mm-3mm。

所述鏜刀片豎直的直角邊長為0.2mm-0.3mm，徑向前角為8°-12°。降低銑削過程的撓曲。

所述鏜刀柄右端端部設有倒角。從而便于鏜刀柄的安裝。

所述鏜刀柄內設有冷卻液進孔，所述冷卻液進孔一端伸出鏜刀柄右端，另一端位于鏜刀柄內；所述鏜刀柄回轉面內設有若干通孔，該通孔一端伸出鏜刀柄左端，另一端與冷卻液進孔連通；所述鏜刀桿與鏜刀頭接觸處設有沿鏜刀桿周邊延伸的溝槽；所述鏜刀桿上設有連通溝槽與通孔的導向槽。降低鏜刀頭的溫度。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的鏜刀，采用硬質合金制成的鏜刀桿撓曲量非常小，防止由于撓曲量過大，而使鏜刀引起振顫，從而破壞工件的表面質量；通過刀片伸入內孔中進行加工，由于刀片截面呈三角形，刀尖與水平線形成的徑向前角，對鏜削加工中形成的金屬屑起到導向作用；由于切削部長度和寬度均較短，便于伸入較小的內孔內鏜削，同時減小鏜刀的撓曲量。

附圖說明

通過下面結合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。

其中：圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用I部放大圖；

圖3為本實用新型冷卻液進孔結構示意圖；

附圖中，1為鏜刀柄，3為鏜刀桿，4為倒角，5為連接部，6為刀片，7為倒錐，8為刀尖，9為冷卻液進孔，10為通孔，11為溝槽，12為導向槽

具體實施方式

實施例1

參見圖1-圖2所示，鏜刀，包括硬質合金的刀體；所述刀體包括鏜刀柄1、切削部；所述切削部包括與鏜刀柄偏心連接的鏜刀桿2，以及連接在鏜刀桿另一端的鏜刀頭；所述鏜刀頭包括與鏜刀桿連接的連接部5，以及設置在連接部下方的刀片6，采用硬質合金制成的鏜刀桿降低鏜削過程中由于切向力和徑向力產生的撓曲，從而提高零件的表面質量；所述刀片截面呈三角形，刀尖與水平線形成的徑向前角，對鏜削加工中形成的金屬屑起到導向作用；所述切削部總長L1為2mm-2.5mm，切削部寬度L2為2mm-3mm，切削部長度和寬度均較短，便于伸入較小的內孔內鏜削，同時減小鏜刀的撓曲量。

實施例2

在前述實施例的基礎上，為了降低銑削過程的撓曲，所述刀片截面呈三角形；所述鏜刀總長L4為8mm-10mm，刀柄直徑D1為1mm-3mm。由于當鏜刀桿直徑增大時，其截面慣性矩也會增大，撓曲量將會隨之減小。

實施例3

在前述實施例的基礎上，為了便于排屑，所述鏜刀片豎直的直角邊長L3為0.2mm-0.3mm，徑向前角a1為8°-12°。刀尖與水平線形成的徑向前角采用8°-12°之間，對金屬屑進行導向，同時有利于金屬屑的排除；優選的徑向前角為10°，排屑較過最佳。

實施例4

在實施例1的基礎上，所述刀片底部的刀尖設有倒錐7。由于在刀尖設置倒錐，增加了刀尖的強度，使其不易崩刃，卷刃；增加了鏜刀的使用壽命。

實施例5

在實施1的基礎上，所述鏜刀頭外表面涂覆有四層涂層，從內到外依次為氮化鈦內涂層、碳氮化鈦涂層、氧化鋁涂層、碳化鈦外涂層；四種涂層利用氣相沉積法包覆在鏜刀頭的外表面，大大增強了鏜刀頭的耐磨損，耐腐蝕、耐變色、耐高溫等性能；并且由于設置了四層涂層，當最外層的涂層磨損后，內部的三層涂層能夠阻止磨損傳遞到鏜刀頭上。

實施例6