[實用新型]一種高電壓變壓器出頭引線的屏蔽機構

有效

• 申請號: 201420427249.6
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN204242783U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 胡秉海;林曉東;倪蘇周
• 申請（專利權）人: 臥龍電氣集團股份有限公司;臥龍電氣煙臺東源變壓器有限公司
• 主分類號: H01F27/29
• 分類號: H01F27/29;H01F27/36
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型屬于大型變壓器制造領域，具體涉及一種高電壓變壓器出頭引線的屏蔽結構。?

背景技術

傳統高電壓變壓器出頭引線的屏蔽結構為如圖1所示：線圈根部1’的出頭導線2’,首先將導線2’去掉匝絕緣后表面填充鋁箔條3’，即將鋁箔多層疊在一起，形成20～40mm寬、0.5～2mm厚的鋁箔條，將鋁箔條3’填放在導線2’四周，外部再用鋁箔條3’纏緊，外部用金屬化皺紋紙4’(金屬面朝內)包扎形成屏蔽；.更高電壓產品需要更大直徑屏蔽電極時，在此基礎上包扎皺紋紙5’絕緣后，再次包扎形成二次屏蔽?，具體包括：用金屬化皺紋紙6’(金屬面朝外)包扎一層,中間采用金屬編織帶或銅線作為短路帶7’,?金屬化皺紋紙8’(金屬面朝內)包扎一層，最后再次包扎皺紋紙9’絕緣。?

對于高電壓小容量的變壓器，這樣在工作過程中就容易產生以下四個問題。?

1.變壓器引線尺寸較小，鋁箔填充量大，造成屏蔽后松散，不緊實。?

2.?操作麻煩，浪費包扎時間。?

3.?由于內部大量鋁箔填充，絕緣包扎后，引線容易因外力產生轉動，不牢固。?

4.傳統引線屏蔽結構，從線圈根部距離較遠的位置才開始形成大直徑屏蔽電極，不利于改善變壓器引線表面場強分布。?

實用新型內容

本實用新型針對以上缺點，進一步對其進行技術革新，提供了一種高電壓變壓器出頭引線的屏蔽機構，提高高電壓變壓器出頭引線的屏蔽的機械和電氣性能。以達到有效改善變壓器引線表面場強分布，降低變壓器局部放電水平的目的。?

為實現上述目的，本實用新型采取下述技術方案來實現：?

一種高電壓變壓器出頭引線的屏蔽機構，包括引線，金屬導線，皺紋紙和金屬皺紋紙，在所述引線外包扎皺紋紙絕緣至相應電極屏蔽直徑，放置金屬導線，加包金屬面朝里的金屬皺紋紙半迭一層，金屬皺紋紙外加包皺紋紙至相應電壓等級絕緣厚度；金屬導線與引線連接，成為等電位線。

進一步，所述金屬導線為銅扁線，包繞有鋁箔條。?

進一步，所述金屬導線與引線冷壓焊接。?

進一步，金屬導線與引線一起與冷壓接頭進行壓接。?

進一步，壓接后的冷壓接頭用鋁箔進行屏蔽。?

進一步，金屬皺紋紙從距離導線根部20mm處開始包扎。?

總之，本實用新型的有益效果為：?

本實用新型中線圈出頭導線為帶原有絕緣,?用皺紋紙包扎至相對應電壓等級的電極屏蔽尺寸,通過導線上包扎金屬化皺紋紙,形成由導線作為等電位線的大直徑的屏蔽電極,其上包扎相應厚度的絕緣,達到引線的屏蔽制作，所述屏蔽結構無需去除導線原有絕緣層，直接在導線外包扎絕緣，而且僅包扎一次金屬皺紋紙，簡化了現有技術中引線屏蔽機構，省去線圈出頭備線，節省了工作量，提高引線包扎機械和電氣強度，保證了高電壓變壓器繞引線屏蔽制造質量，改善了超高電壓變壓器引線電場分布，降低變壓器局部放電水平。

附圖說明

圖1是現有技術的高電壓變壓器出頭引線屏蔽機構示意圖。?

圖2是本實用新型一個實施例中高電壓變壓器出頭引線屏蔽機構示意圖。?

圖3是圖2中A-A斷面示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述。?

圖2是本實用新型一個實施例中高電壓變壓器出頭引線屏蔽機構示意圖，圖3是圖2中A-A斷面示意圖。結合圖1和圖2可知，本實施例中的高電壓變壓器出頭引線的屏蔽機構，包括出頭引線1，第一絕緣層2，短路帶3，金屬皺紋紙屏蔽層4，第二絕緣層5，鋁箔填充6和冷壓接頭7。?

其中出頭引線1帶有原有絕緣，然后從線圈根部8開始用皺紋紙包扎形成第一絕緣層2。第一絕緣層2的寬度W由變壓器的電壓等級決定，其中W尺寸為，500?kV?：40~45?mm；330kV?：29~30?mm；220kV?：19~20mm；110kV?:?14~15mm。?

短路帶3可以采用多種金屬導線，本實施例中優選采用裸銅扁線，經氣焊加熱退火軟化后，擦凈表面，一端進行倒角,使其端部圓滑無毛刺，銅扁線用鋁箔條包繞好。?

在包好第一絕緣層2的出頭的寬邊上，加上短路帶3（長度與出頭導線相同），端頭距離線圈根部8處50?mm，用布帶臨時綁扎固定，使短路帶3與出頭引線1緊密接觸。?

金屬皺紋紙采用金屬面朝里，從距離線圈根部8處20mm的地方開始包扎，半迭一層進行包扎,與短路帶3緊密接觸，形成金屬皺紋紙屏蔽層4。?