[實用新型]一種大圓機上結構優化的輸紗器

有效

• 申請號: 201420426808.1
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN204023121U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 李建法
• 申請（專利權）人: 紹興聞翔遠豐機械制造有限公司
• 主分類號: D04B15/38
• 分類號: D04B15/38
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 連平

技術領域：

本實用新型涉及大圓機的技術領域，更具體地說涉及一種大圓機上結構優化的輸紗器。

背景技術：

針織機是利用織針把各種原料和品種的紗線構成線圈、再經串套連接成針織物的工藝過程的一種紡織設備。大圓機是目前常見的一種針織設備。現有的大圓機上除了安置有普通的紗線還安置有一些彈性的紗線，其彈性紗線的線筒一般安置在臥式的輸紗器的兩根轉輥之間，由轉輥轉動從而帶動線筒轉動輸線，但現有輸紗器的兩側一般沒有設有保護裝置，在線筒轉動時易從輸紗器上掉落。同時現有的轉輥為防止紗線起毛具有光滑的外側壁，但其給于線筒的摩擦力較小，輸紗效率不高。

實用新型內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種大圓機上結構優化的輸紗器，其能防止安置在輸紗器上的線筒的掉落。

本實用新型的技術解決措施如下：

一種大圓機上結構優化的輸紗器，包括殼體，殼體由下殼、和上蓋組成，上蓋的后端鉸接有轉軸，轉軸的上端固定連接有皮帶輪，殼體的兩側設有轉輥，上蓋的中部固定連接有冂字形的支架，支架下側的下殼的底面上固定有T型槽軌，T型槽軌上插接若干個T型的滑塊，T型槽軌兩端的滑塊上插接有豎直的檔桿，檔桿位于下殼的兩側，所述的滑塊固定有導紗輪支架，導紗輪支架上鉸接有導紗輪，所述的轉輥上插套有橡膠輥套。

所述的T型槽軌的背面成型有導向槽，導向槽內插接螺栓，螺栓螺接在T型槽軌內滑塊上，所述的檔桿固定在T型槽軌兩端最外側的滑塊上，導紗輪固定在T型槽軌內側的滑塊上。

所述的轉輥設有兩根，轉輥的兩端露出殼體的兩側壁，橡膠輥套插套在轉輥兩側的輥體上，轉輥通過鉸接座鉸接在下殼上；所述的下殼的后端通過鉸接座鉸接有傳動軸，傳動軸和轉輥上固定連接有帶輪，傳動軸和轉輥通過皮帶相連接在一起，所述鉸接在上蓋上的轉軸的下端和傳動軸上固定有相嚙合的傘齒輪。

本實用新型的有益效果在于：

1、它在現有的輸紗器的基礎上增設了兩側的檔桿和中部的保護之間，能防止安置其輸紗器上的線筒的軸向移動，從而避免了線筒的掉落。

2、它在轉輥上插套橡膠輥套，既增加了轉輥的摩擦力，又避免了轉輥外表面的光滑處理。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的換角度結構示意圖；

圖3為本實用新型的換角度結構示意圖；

圖4為本實用新型內部的結構示意圖。

圖中：1、下殼；2、上蓋；3、皮帶輪；4、轉輥；5、橡膠輥套；6、T型槽軌；7、滑塊；8、檔桿；9、導紗輪支架；10、導紗輪；11、支架；12、螺栓；13、帶輪；14、皮帶；15、鉸接座；16、傳動軸；17、傘齒輪；61、導向槽。

具體實施方式：

實施例：見圖1至4所示，一種大圓機上結構優化的輸紗器，包括殼體，殼體由下殼1、和上蓋2組成，上蓋2的后端鉸接有轉軸，轉軸的上端固定連接有皮帶輪3，殼體的兩側設有轉輥4，上蓋2的中部固定連接有冂字形的支架11，支架11下側的下殼1的底面上固定有T型槽軌6，T型槽軌6上插接若干個T型的滑塊7，T型槽軌6兩端的滑塊7上插接有豎直的檔桿8，檔桿8位于下殼1的兩側，所述的滑塊7固定有導紗輪支架9，導紗輪支架9上鉸接有導紗輪10，所述的轉輥4上插套有橡膠輥套5。

所述的T型槽軌6的背面成型有導向槽61，導向槽61內插接螺栓12，螺栓12螺接在T型槽軌6內滑塊7上，所述的檔桿8固定在T型槽軌6兩端最外側的滑塊7上，導紗輪10固定在T型槽軌6內側的滑塊7上。

所述的轉輥4設有兩根，轉輥4的兩端露出殼體的兩側壁，橡膠輥套5插套在轉輥4兩側的輥體上，轉輥4通過鉸接座15鉸接在下殼1上；所述的下殼1的后端通過鉸接座15鉸接有傳動軸16，傳動軸16和轉輥4上固定連接有帶輪13，傳動軸16和轉輥4通過皮帶14相連接在一起，所述鉸接在上蓋2上的轉軸的下端和傳動軸16上固定有相嚙合的傘齒輪17。

工作原理：本實用新型在上蓋2上安裝了支架11，并在下殼1上安置T型槽軌6，T型槽軌6上設有檔桿8，檔桿8能夠在T型槽軌6上移動，從而檔桿8和支架11形成了安置在轉輥4上的線筒兩側的保護裝置，從而能避免線筒轉動時從轉輥4上掉落。同時在它在轉輥4上插套橡膠輥套5，既增加了轉輥4的摩擦力，又避免了轉輥4外表面的光滑處理。