[實用新型]轉(zhuǎn)筒式油茶籽雙向輸送裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420426240.3 | 申請日: | 2014-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN204057030U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張乃瓊 | 申請(專利權)人: | 張乃瓊 |
| 主分類號: | B65G29/00 | 分類號: | B65G29/00;A23F3/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 237000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉(zhuǎn)筒式 油茶 雙向 輸送 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及茶油生產(chǎn)技術領域,特別涉及油茶籽雙向輸送設備。
背景技術
茶油的生產(chǎn)分為兩種,一種是脫殼法,是采用茶籽脫殼機進行脫殼處理后生產(chǎn)茶油,另一種是壓榨法,不經(jīng)過脫殼直接進行壓榨、破碎獲取茶油。
傳統(tǒng)的茶油生產(chǎn)工藝不能將脫殼法與壓榨法合并,如果變更生產(chǎn)方式就必須變更輸送方式以及設備,增加系統(tǒng)的占地面積,效率較低,需要多人操作。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種可以結合傳統(tǒng)的結合脫殼法與壓榨法生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)筒式油茶籽雙向輸出裝置,提高茶油生產(chǎn)效率,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
為實現(xiàn)上述技術目的,本實用新型采用的技術方案是。
轉(zhuǎn)筒式油茶籽雙向輸送裝置,其包括分料機構、分料管、加工機構,分料機構包括進料口、外筒、內(nèi)筒、內(nèi)孔、外孔,進料口位于內(nèi)筒上方并與內(nèi)筒連通,內(nèi)筒外活動套接有外筒,內(nèi)筒的底部兩對應側(cè)面設有內(nèi)孔,外筒的側(cè)面底部設有與內(nèi)孔相對應的外孔;分料管包括左分料管和右分料管,左分料管設置于左側(cè)內(nèi)孔的外側(cè),右分料管設置于右側(cè)內(nèi)孔的外側(cè);加工機構包括設置于左分料管底部的脫殼機和設置于右分料管底部的絞龍輸送機。
進一步改進方案。
內(nèi)筒底部中心位置設置一凸起塊,該凸起塊為中間凸起的三角形凸塊。
本實用新型的優(yōu)點以及有益效果在于,通過轉(zhuǎn)動外筒,調(diào)整設置于外筒上的外孔與內(nèi)筒的內(nèi)孔配合關系,開啟左分料管或者右分料管,從而將油茶脫殼法與壓榨法生產(chǎn)工藝的進料機構統(tǒng)一于一體,只需要一名工人即可完成,并且可以保證生產(chǎn)過程中的連續(xù)性,滿足企業(yè)的多樣化生產(chǎn)需求。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例,下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的分料機構結構示意圖。
圖中標示為:1、分料機構;11、進料口;12、外筒;13、內(nèi)筒;14、內(nèi)孔;15、外孔;16、凸起塊;2、左分料管;3、右分料管;4、脫殼機;5、絞龍輸送機。
具體實施方式
下面結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下,所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護范圍。
本實用新型設計的轉(zhuǎn)筒式油茶籽雙向輸送裝置,其采用旋轉(zhuǎn)外筒的方式控制輸送管道的暢通和關閉,有效的將茶油脫殼法與壓榨法生產(chǎn)方法結合,保證生產(chǎn)過程中連續(xù)性,并且本裝置只需要一名工人即可完成操作,代替了傳統(tǒng)的兩人分別完成供料的方式,有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本,并且節(jié)約了茶油生產(chǎn)系統(tǒng)的占地面積。
如圖1所示,轉(zhuǎn)筒式油茶籽雙向輸送裝置,包括分料機構1、左分料管2、右分料管3、以及脫殼機4和絞龍輸送機5,分料機構1包括進料口11、外筒12、內(nèi)筒13、內(nèi)孔14、外孔15,進料口11位于內(nèi)筒13上方并與內(nèi)筒13連通,內(nèi)筒13外套接有外筒12,內(nèi)筒13的底部兩對應側(cè)面設有內(nèi)孔14,外筒12的側(cè)面底部設有與內(nèi)孔14相對應的外孔15,旋轉(zhuǎn)外筒12調(diào)整外孔15與內(nèi)筒13上的內(nèi)孔14配合。
其中,左分料管2設置于左側(cè)內(nèi)孔14的外側(cè),當外孔15與左側(cè)內(nèi)孔連通時,油茶籽會經(jīng)過內(nèi)孔、外孔進入左分料管2中,左分料管2的底部設置有脫殼機4。
其中,右分料管3設置于右側(cè)內(nèi)孔14的外側(cè),當外孔15與右側(cè)內(nèi)孔連通時,油茶籽會經(jīng)過內(nèi)孔、外孔進入右分料管3中,右分料管3的底部設置有絞龍輸送機5。
進一步地,為保證油茶籽可以順利的進入左分料管2或者右分料管3中,本實用新型采取在內(nèi)筒13底部中心位置設置一凸起塊16,該凸起塊16為中間凸起的三角形凸塊。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下,在其他實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限定于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
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