[實用新型]一種銻粉粉末分流器

有效

• 申請號: 201420425905.9
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN203992407U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 龔文
• 申請（專利權）人: 湖南婁底華星銻業有限公司
• 主分類號: B22F9/00
• 分類號: B22F9/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及銻粉生產設備技術領域，特別涉及一種銻粉粉末分流器。

背景技術

在銻加工工業中，通常是在高溫吹煉爐中提煉銻粉。在吹煉爐中生成銻粉以后，通過輸送管道輸送到下一道工序。現有的吹煉爐，只設置了一條輸送管道，而吹煉爐在正常工作和松料加煤時，銻粉的純度是不一樣的。在松火加煤時，伴隨在銻粉中的煤灰量大大增加，這種含煤灰量高的銻粉需要重新回爐或者經過其他工序的提純。這就給銻粉加工帶來不便，同時增加了成本。

因此，怎樣實現銻粉加工中，吹煉爐在松火加煤時銻粉的分管道輸送的問題，成為本領域技術人員迫切需要解決的問題。

實用新型內容

為了解決現有技術的問題，本實用新型實施例提供了一種銻粉粉末分流器。所述技術方案如下：

提供了一種銻粉粉末分流器，所述分流器包括：總進粉管、粉末分流框、純品輸送管和煤灰輸送管。所述總進粉管與所述粉末分流框的下端相連通，所述純品輸送管和所述煤灰輸送管分別與所述粉末分流框的上端相連通，所述總進粉管、所述純品輸送管和所述煤灰輸送管在豎向位置相互錯開。

所述粉末分流框在橫向上分別設置有第一調節板、第二調節板、第三調節板和第四調節板，所述第一調節板和所述第四調節板分別設置在所述粉末分流框的兩側并與外界相通，所述第三調節板設置在所述總進粉管與所述純品輸送管之間，所述第四調節板設置在所述總進粉管與所述煤灰輸送管之間。

進一步地，所述粉末分流框為長方體結構的空心框體。

進一步地，所述純品輸送管與所述煤灰輸送管的管徑相等，所述總進粉管的管徑是所述純品輸送管的1.5倍。

本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：

通過設置粉末分流框、純品輸送管和煤灰輸送管，使得銻粉吹煉爐在松火加煤時，可以更換到專用的輸送管道。這樣，該時段含煤灰量大的銻粉臨時性地專門輸送，避免了正常銻粉被污染。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的分流器的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

實施例

本實施例提供了一種銻粉粉末分流器，請參考圖1。圖1中，第一調節板21、第二調節板22、第三調節板23和第四調節板24從圖中不能看到明顯是板體，實際上它們是能夠向前拉出的，某一個調節板拉出后，銻粉或者空氣可以順利通過，某一調節板插緊后，銻粉或者空氣在該處被阻擋。

該分流器包括：總進粉管1、粉末分流框2、純品輸送管3和煤灰輸送管4，總進粉管1與粉末分流框2的下端相連通，純品輸送管3和煤灰輸送管4分別與粉末分流框2的上端相連通，總進粉管1、純品輸送管3和煤灰輸送管4在豎向位置相互錯開。銻粉在吹煉爐中生成后，在負壓作用下通過總進粉管1進入到粉末分流框2，在粉末分流框2處被選擇性地通過純品輸送管3或者煤灰輸送管4輸送到目的地。

粉末分流框2在橫向上分別設置有第一調節板21、第二調節板22、第三調節板23和第四調節板24，第一調節板21和第四調節板24分別設置在粉末分流框2的兩側并與外界相通，第三調節板23設置在總進粉管1與純品輸送管3之間，第四調節板24設置在總進粉管1與煤灰輸送管4之間。

銻粉加工時，吹煉爐正常生產時，夾雜在銻粉中的煤灰很少，銻粉的純度可達到99.9%。在吹煉爐松火加煤時，會產生大量的煤灰，煤灰會大量地夾雜到銻粉中，影響銻粉產品的質量，增加了銻粉中黑點。而本實用新型的分流器，能夠使得在松火加煤時的銻粉走另一條輸送管道，避免正常生產時銻粉純度受到影響。

工作原理是：

吹煉爐松火加煤時，打開第一調節板21，閉合第二調節板22，打開第三調節板23，閉合第四調節板24。這樣，使純品輸送管3抽空，煤灰輸送管4抽走帶有大量煤灰的銻粉，將這些銻粉輸送到專門的地方提純或者回爐。

吹煉爐正常生產時，關閉第一調節板21或者調解第一調節板21的大小，打開第二調節板22，關閉第三調節板23，打開第四調節板24。這樣，使純品輸送管3正常工作，煤灰輸送管4抽空，銻粉通過純品輸送管3輸送到下一道工序。