[實用新型]能夠全方位調(diào)整軋輥運動狀態(tài)的短應(yīng)力軋機

有效

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• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN203955711U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭啟蒙;梁棟;王亮;關(guān)賀
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司
• 主分類號: B21B31/02
• 分類號: B21B31/02
• 代理公司: 北京康盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11331
• 代理人: 張良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種短應(yīng)力軋機，具體說，涉及一種能夠全方位調(diào)整軋輥運動狀態(tài)的短應(yīng)力軋機。

背景技術(shù)

目前，短應(yīng)力軋機粗軋軸承座內(nèi)為承壓墊(弧面墊)和鋼套(平面鋼套)之間為兩線接觸、兩向調(diào)節(jié)，在實際過鋼生產(chǎn)中，承壓墊可調(diào)整因沖擊力所產(chǎn)生的軸承運轉(zhuǎn)中心偏離，使軋機兩邊軸承始終保持在一條中心線范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動。承壓墊調(diào)節(jié)范圍有限(兩個方向)且調(diào)整螺母上的鋼套對弧面墊磨損非常大，致使軋機使用周期縮短，弧面墊及鋼套更換頻繁。并且張立柱長時間處于疲勞狀態(tài)，對其本體傷害非常大，不利于長時間在線使用。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種能夠全方位調(diào)整軋輥運動狀態(tài)的短應(yīng)力軋機，大大提高了整套機架的伺服周期。

技術(shù)方案如下：

一種能夠全方位調(diào)整軋輥運動狀態(tài)的短應(yīng)力軋機，包括軋輥，所述軋輥上安裝有凸面鋼套和凹面鋼套；所述凸面鋼套的結(jié)構(gòu)包括凸面鋼套本體、環(huán)形凹面、凸球面、第一軸孔，所述第一軸孔設(shè)置在所述凸面鋼套本體中部，并位于中軸線上；所述環(huán)形凹面、所述凸球面分別設(shè)置在所述凸面鋼套本體兩端，所述環(huán)形凹面位于所述軸孔側(cè)，所述凸球面位于所述凸面鋼套本體端部；所述凹面鋼套的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)包括凹面鋼套本體、第二軸孔、凹球面，所述第二軸孔位于所述凹面鋼套本體中部，并位于中軸線上；所述凹球面設(shè)置在所述凹面鋼套本體的端部。

進一步：所述凸球面和所述凹球面互相接觸，所述凸面鋼套的端部頂在調(diào)整螺母上，所述環(huán)形凹面包裹在所述調(diào)整螺母的環(huán)形凸臺上；所述調(diào)整螺母安裝在張力柱上，所述調(diào)整螺母的內(nèi)螺紋和所述張力柱的外螺紋互相咬合。

進一步：所述凸球面和所述凹球面的接觸面積至少為所述凸球面或者所述凹球面面積的80％。

進一步：所述凸球面的球面半徑為782.02mm，所述凹球面的球面半徑為R1271.35mm。

進一步：所述凸面鋼套本體的直徑為219.8mm，高度為90.1mm；所述環(huán)形凹面的直徑為179.8mm，高度為25mm；所述第一軸孔的直徑為145mm；所述凹面鋼套本體的直徑為219.8mm，高度為42mm；所述第二軸孔的直徑為145mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)效果包括：

1、由于凸面鋼套和凹面鋼套觸面積增大，凹面鋼套更換周期明顯延長，大大提高了軋機修復(fù)和安裝效率，減小了工人的勞動強度，操作簡便、易上手，大大提高了整機架的使用周期。

2、經(jīng)濟效益顯著。

直接經(jīng)濟效益：(18-12)臺/年(年減少維修臺數(shù))×6.5萬元(外委維修費用)＝39萬+8萬元(節(jié)約備件費用)＝47萬元/年。

3、本實用新型巧妙結(jié)合自由移動原理，將原有軋輥軸承座在一定范圍內(nèi)兩線制的運動方式，改為軋輥的運動狀態(tài)可全方位調(diào)整角度(現(xiàn)在可360度自由調(diào)整)，構(gòu)思巧妙，始終調(diào)節(jié)軋輥兩邊軸承角度使之保持在旋轉(zhuǎn)中心線上，減少了燒軸承的可能；而且自身更換簡單方便，不用像弧面墊那樣還需找限位點，回裝時做止退。

4、凸球面和凹球面工作在粗軋區(qū)，重負荷工作環(huán)境中表現(xiàn)穩(wěn)定、出色，大大提高了整套機架的伺服周期，對軋鋼生產(chǎn)實際工作影響深遠。

附圖說明

圖1是本實用新型中凸面鋼套的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型中凹面鋼套的結(jié)構(gòu)圖；

圖3是本實用新型中凸面鋼套和凹面鋼套的裝配圖。

具體實施方式

本實用新型巧妙利用圓面自由轉(zhuǎn)動原理，使得軋輥和軋機軸承座可360度自由調(diào)整的運動狀態(tài)，減小了燒軸承的可能，而且自身更換簡單方便。

如圖1所示，是本實用新型中凸面鋼套1的結(jié)構(gòu)圖。

凸面鋼套1的結(jié)構(gòu)包括：凸面鋼套本體11、環(huán)形凹面12、凸球面13、第一軸孔14；第一軸孔14設(shè)置在凸面鋼套本體11中部，并位于中軸線上；環(huán)形凹面12、凸球面13分別設(shè)置在凸面鋼套本體11兩端，環(huán)形凹面12位于軸孔14側(cè)，凸球面13位于凸面鋼套本體11端部。

本優(yōu)選實施例中，凸面鋼套本體11的直徑為219.8mm，高度為90.1mm；環(huán)形凹面12的直徑為179.8mm，環(huán)形凹面12的高度為25mm；第一軸孔14的直徑為145mm，凸球面13的球面半徑為782.02mm。

如圖2所示，是本實用新型中凹面鋼套2的結(jié)構(gòu)圖。

凹面鋼套2的結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)包括：凹面鋼套本體21、第二軸孔22、凹球面23；第二軸孔22位于凹面鋼套本體21中部，并位于中軸線上；凹球面23設(shè)置在凹面鋼套本體21的端部。