[實用新型]一種多工位焊接打磨旋轉加工裝置

有效

• 申請號: 201420425279.3
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN204277464U
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發明（設計）人: 江金明
• 申請（專利權）人: 興威電腦（昆山）有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本實用新型涉及一種多工位焊接打磨旋轉加工裝置，屬于鈑金制造領域。

背景技術

在目前的鈑金制造中，隨著產業的提升自動化的導入已成為趨勢，以往人工焊接，人工打磨在品質和效率上都沒有明顯的提升，在人力和工時上造成了很大的浪費，導柱成本的增加。目前通過氣動轉盤，組成的自動化焊接打磨旋轉盤，每個工位可以同時加工多個產品和不同類型的產品，簡單且非常方便，還分別設立焊接站和打磨站，可以通過轉盤旋轉精確的定位，把焊接和打磨成功的連接在一起。但是目前載塊上設置的產品，產品是直接貼附于載塊上，沒有任何固定限位，在焊接時，利用焊槍直接對載塊上的產品進行焊接，由于焊槍的火焰有一定沖擊力，使得載塊上的產品發生位移，影響了產品的焊接精度，導柱了殘次品的出現，提高了企業的生產成本，加重了企業的負擔。

鈑金制造焊接中，都需要打磨、研磨等外觀加工等，而對于研磨工藝的加工，則需要在打磨臺、研磨臺等作業臺面上來完成打磨、研磨的動作。而目前自動化焊接打磨旋轉盤，利用機械手來控制環形砂布機的工作，十分方便快捷，但是目前的環形砂布機是被固定在夾具上的，環形砂布機工作距離無法調節，使用范圍大大受限，同時環形砂布機在工作時，需要按壓氣動開關才能工作，每次開啟關閉需要耗費時間，不能很好的配合旋轉盤的工作，影響加工速度。

實用新型內容

為了解決現有技術中的問題，本實用新型提供了一種結構簡單，能夠對產品進行定位，大大提高焊接加工精度，擴大環形砂布機工作范圍，使用更加靈活方便的多工位焊接打磨旋轉加工裝置。

為了解決上述問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種多工位焊接打磨旋轉加工裝置，包括氣動旋轉盤，其特征在于：還包括支撐機構、夾持機構、打磨機構，所述氣動旋轉盤上分布有若干工位，在每一個工位上設置有一個支撐機構，所述支撐機構包括中橫梁，以及位于中橫梁兩側用于放置產品的載塊，在載塊的上方設置有上壓板，在上壓板的兩側底面分別安裝有用于接觸壓固產品上表面的下壓柱，在中橫梁的下方設置有底板，連接柱中部穿過中橫梁，且連接柱兩端分別與上壓板和底板相連接，在連接柱上套設有彈簧，所述彈簧一側始終與中橫梁底面接觸，所述彈簧另一側始終與底板上表面接觸；

在氣動旋轉盤其中一個工位旁設置有夾持機構，所述夾持機構包括平移氣缸，固定板和側壓塊，固定板上設置有平移氣缸，所述平移氣缸的活塞桿穿過固定板與側壓塊相連接，且活塞桿能夠帶動側壓塊接觸壓固產品側表面，在夾持機構上端設置有用于對產品進行焊接加工的焊槍；

在氣動旋轉盤另外一個工位旁設置有打磨機構，所述打磨機構包括機械手、安裝板、移動定位架和環形砂布機，所述機械手與安裝板連接，控制安裝板移動，在安裝板上設置有多個定位孔，所述環形砂布機通過管路與氣源相連接，所述移動定位架包括兩側的定位板以及中部向一側凹陷的包裹腔，在定位板上設置有腰形孔，所述包裹腔將環形砂布機包裹并使環形砂布機貼合于安裝板表面，所述螺絲穿過腰形孔與安裝板上定位孔將定位板固定于安裝板的相應位置。

前述的一種多工位焊接打磨旋轉加工裝置，其特征在于：所述氣動旋轉盤上均勻分布有六個工位，初始工位、夾持機構所對應工位、打磨機構所對應工位這三個工位中的任意兩個工位之間都間隔又一個工位。

前述的一種多工位焊接打磨旋轉加工裝置，其特征在于：在上壓板與底板之間對稱設置有兩個連接柱。

前述的一種多工位焊接打磨旋轉加工裝置，其特征在于：在下壓柱底面設置有用于壓固產品上表面的墊塊。

前述的一種多工位焊接打磨旋轉加工裝置，其特征在于：在初始工位旁設置有上頂氣缸，所述上頂氣缸的活塞桿上連接有上頂柱，在每個支撐機構的底板下表面上開設有便于上頂柱伸入的凹槽。

前述的一種多工位焊接打磨旋轉加工裝置，其特征在于：在平移氣缸兩側分別設置有一根導柱，所述導柱穿過固定板伸入到側壓塊內。

前述的一種多工位焊接打磨旋轉加工裝置，其特征在于：在定位板上設置有兩個相互平行的腰形孔。

前述的一種多工位焊接打磨旋轉加工裝置，其特征在于：所述環形砂布機上設置有氣動開關，在包裹腔一側面板上向上延伸出一擠壓板，所述擠壓板始終擠壓氣動開關，使氣動開關保持常開狀態。