[實用新型]LNG罐車BOG壓縮回收系統

有效

• 申請號: 201420425173.3
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN204082385U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 霍云鵬
• 申請（專利權）人: 霍云鵬
• 主分類號: F02M21/02
• 分類號: F02M21/02
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及一種LNG罐車BOG壓縮回收系統。

背景技術

天然氣是與石油、煤炭并列的三大能源之一。LNG已廣泛用作工業燃料、民用燃料、輪船與汽車燃料，以及發電用燃料。LNG罐車運輸是陸上天然氣非管輸的最主要方式。在罐車卸放LNG后，罐車內一般會殘留少部分LNG（如：50m³的罐車內一般殘留液體約為0.5m³）和0.4-0.5MPa的閃蒸汽（簡稱BOG）。LNG罐車在LNG加氣站充裝LNG前，為便于充裝，需要將罐車內的BOG卸放一部分，使罐車內的壓力降至0.25MPa左右。此外，在LNG罐車長距離行駛過程中，LNG罐內的BOG壓力也會升高至安全閥啟動，使寶貴的天然氣排放到大氣中。由于每輛車的BOG數量很少，所以，通過再液化的方法予以回收的成本會很高。而在充裝站設置火炬，不僅投資大，也不符合節能減排的政策要求。采用儲罐和壓縮系統構成的回收裝置，其運行費用高，投資大，并不能根本解決BOG的排放問題。鑒于上述情況，目前國內基本上是將LNG罐車開到指定地點，直接將BOG排放到大氣中。因為天然氣既是一種強效的溫室氣體，又是主要的臭氧層損耗物和易燃易爆品，所以，將LNG罐車內的BOG直接排放到大氣中，勢必會造成環境污染，并帶來一些不利于安全的因素，此外，為節約能源，降低二氧化碳的排放，提高運輸的經濟效益，以LNG為燃料的LNG罐車逐漸成為主流。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種制造成本低、易于實施、運行可靠、回收徹底的LNG罐車BOG壓縮回收系統。

本實用新型采用以下方案實現：一種LNG罐車BOG壓縮回收系統，：包括LNG儲罐，所述LNG儲罐的出液口經供氣管路與LNG罐車的柴油發動機相連，所述供氣管路上沿天然氣流動方向依次設置有汽化器、濾清器、緩沖罐、噴射閥和混合器；所述供氣管路位于濾清器和緩沖罐之間的管段上還設置有截止閥A，所述供氣管路位于截止閥A與緩沖罐之間的管段與出氣支管的一端相連，所述出氣支管的另一端與抽吸壓縮裝置出氣口相連，所述抽吸壓縮裝置進氣口經排氣管與所述LNG儲罐上的BOG出氣口相連，所述出氣支管上設置有截止閥B，所述排氣管上設置有截止閥C。

進一步的，所述供氣管路位于LNG儲罐與汽化器之間的管段上設置有過流截斷閥，所述供氣管路位于濾清器和截止閥A之間的管段上還設置有減壓閥。

進一步的，所述供氣管路位于緩沖罐與噴射閥之間的管段上設置有電磁閥。

進一步的，所述抽吸壓縮裝置為壓縮機。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：該LNG罐車BOG壓縮回收系統設計合理，制造成本低、易于實施、運行可靠、回收徹底，實現LNG罐車上BOG零排放。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例系統圖；

圖中標號說明：1-LNG儲罐、2-供氣管路、3-柴油發動機、4-汽化器、5-濾清器、6-緩沖罐、7-噴射閥、8-混合器、9-截止閥A、10-出氣支管、11-截止閥B、12-截止閥C、13-抽吸壓縮裝置、14-過流截斷閥、15-減壓閥、16-電磁閥、17-排氣管。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種LNG罐車BOG壓縮回收系統，包括LNG儲罐1，所述LNG儲罐1的出液口經供氣管路2與LNG罐車的柴油發動機3相連，所述供氣管路2上沿天然氣流動方向依次設置有汽化器4、濾清器5、緩沖罐6、噴射閥7和混合器8；所述供氣管路2位于濾清器5和緩沖罐6之間的管段上還設置有截止閥A（9），所述供氣管路2位于截止閥A（9）與緩沖罐6之間的管段與出氣支管10的一端相連，所述出氣支管10的另一端與抽吸壓縮裝置13出氣口相連，所述抽吸壓縮裝置13進氣口經排氣管17與所述LNG儲罐1上的BOG出氣口相連，所述出氣支管10上設置有截止閥B（11），所述排氣管17上設置有截止閥C（12）。在天然氣供氣系統基礎上，增設一套LNG儲罐BOG壓縮回收系統，使罐內BOG可根據需要引出LNG儲罐，并壓送到罐車柴油發動機燃燒室。

在本實施例中，所述供氣管路1位于LNG儲罐1與汽化器4之間的管段上設置有過流截斷閥14，供氣管路1位于濾清器5和截止閥A（9）之間的管段上還設置有減壓閥15。

在本實施例中，所述供氣管路位于緩沖罐6與噴射閥7之間的管段1上設置有電磁閥16。

在本實施例中，所述抽吸壓縮裝置為壓縮機。