[實用新型]一種壓差式密封電極有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420425154.0 | 申請日: | 2014-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN204004381U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳生販;江裕捺;陳生鎮(zhèn);田曉東 | 申請(專利權(quán))人: | 上海寶鍍真空設(shè)備科技有限公司 |
| 主分類號: | F16J15/02 | 分類號: | F16J15/02 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 201611 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓差式 密封 電極 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鍍鋁機蒸發(fā)箱領(lǐng)域,尤其是一種壓差式密封電極。
背景技術(shù)
在真空鋁膜機的應(yīng)用中,鍍鋁機蒸發(fā)箱中間的坩堝裝夾一直是個大問題,因為在鍍鋁過程中,坩堝必須保持固定位置不變,然而由于在抽氣完成后,墻板兩邊的環(huán)境形成大氣壓差,一般情況下,在裝配正電極時是采用多段式導電裝置的連接,但是在72KW大功率的供電環(huán)境下,若采用多段式連接,會導致功率損失,造成功率的虧損,散發(fā)大量的熱量,而此需要設(shè)置一臺專用的制冷設(shè)備,從而造成了制造成本大,機體占用空間大的問題,且目前國內(nèi)選用的是固定式密封結(jié)構(gòu),缺少人性化、對操作人員要求高。為解決這些問題,特提出一種壓差式密封電極。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本實用新型旨在提供一種保證了電極頂夾坩堝的所需的作用力的壓差式密封電極。
為實現(xiàn)該技術(shù)目的,本實用新型的方案是:
一種壓差式密封電極,包括大氣外部電極、大氣側(cè)鎖緊裝置、密封圈、內(nèi)密封套、唇形密封圈、鋼圈擋圈彈簧、墻板、真空室內(nèi)電極、真空內(nèi)部鎖緊裝置和真空外部鎖緊裝置,所述大氣外部電極上設(shè)有鋼圈擋圈彈簧,所述大氣側(cè)鎖緊裝置與墻板連接,所述密封圈設(shè)置在內(nèi)密封套內(nèi),所述唇形密封圈固定在墻板上,所述真空室內(nèi)電極與大氣外部電極連接,所述真空內(nèi)部鎖緊裝置下端安裝在墻板內(nèi),所述真空外部鎖緊裝置設(shè)置在大氣側(cè)鎖緊裝置內(nèi),下端與墻板連接。
作為優(yōu)選,所述真空內(nèi)部鎖緊裝置設(shè)置在大氣側(cè)鎖緊裝置內(nèi)。
本實用新型通過真空艙體內(nèi)外的壓差作為動力,保證電極頂夾坩堝的所需的作用力,解決了頂夾坩堝受力的要求,同時解決了開艙排除故障的成本和麻煩。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
如圖1所示,本實用新型實施例的一種壓差式密封電極,包括大氣外部電極1、大氣側(cè)鎖緊裝置2、密封圈3、內(nèi)密封套4、唇形密封圈5、鋼圈擋圈彈簧6、墻板7、真空室內(nèi)電極8、真空內(nèi)部鎖緊裝置9和真空外部鎖緊裝置10,所述大氣外部電極1上設(shè)有鋼圈擋圈彈簧6,所述大氣側(cè)鎖緊裝置2與墻板7連接,所述密封圈3設(shè)置在內(nèi)密封套4內(nèi),所述唇形密封圈5固定在墻板7上,所述真空室內(nèi)電極8與大氣外部電極1連接,所述真空內(nèi)部鎖緊裝置9下端安裝在墻板7內(nèi),所述真空外部鎖緊裝置10設(shè)置在大氣側(cè)鎖緊裝置2內(nèi),下端與墻板7連接。
作為優(yōu)選,所述真空內(nèi)部鎖緊裝置9設(shè)置在大氣側(cè)鎖緊裝置2內(nèi)。
本實用新型的工作原理為將電極直接連接到艙體外,大氣外部電極1內(nèi)采用高速水冷,通過密封組件密封圈3、內(nèi)密封套4、唇形密封圈5將內(nèi)外室完全隔離,密封裝置運用大氣側(cè)鎖緊裝置2與真空內(nèi)部鎖緊裝置9以及真空外部鎖緊裝置10完全固定,在艙體完全抽真空狀態(tài)下,外部大氣壓力給予大氣外部電極1足夠的壓力,使之更加緊固的夾緊真空艙體內(nèi)蒸發(fā)箱里的坩堝。
以上所述,僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進,均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
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