[實用新型]一種大型兩輥冷軋管機的芯棒桿

有效

• 申請號: 201420424529.1
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN204122461U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 成海寶;李為;張杰;紀松山;展京樂;郭琳;李小榮;曹世奇;凡明;曾祥杰;趙鐵勇;楊鵬;閻雪峰
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院股份公司
• 主分類號: B21B25/00
• 分類號: B21B25/00
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術領域

本實用新型屬于冶金機械設備領域，具體涉及一種大型兩輥冷軋管機的芯棒桿。

背景技術

芯棒桿是兩輥冷軋管機的重要組成部分，芯棒桿頭部安裝有軋制工具芯棒，芯棒桿尾部安裝在芯棒桿小車上并設置有卡槽或齒輪，通過回轉送進機構驅動芯棒桿回轉，軋制時，軸向軋制力通過芯棒桿傳遞到芯棒桿夾緊機構，芯棒桿需要具備一定的強度和剛度，芯棒桿長度一般較長，需用多根芯棒桿聯接成一體。現有技術中，多根芯棒桿之間的聯接多采用螺紋聯接或焊接形式，大型冷軋管機的芯棒桿直徑和重量都較大，采用螺紋聯接形式不方便螺紋對中和擰緊，拆裝極為費時費力，焊接形式無法拆卸，焊接工作量大，且不能保證芯棒桿的直線度；尾部的卡槽或齒輪形式也不適用于大型側裝料兩輥冷軋管機驅動芯棒桿回轉。

實用新型內容

本實用新型的目的之一是克服現有的芯棒桿拆裝時候比較費時費力，甚至無法拆卸的問題。

本實用新型的目的之二是克服現有的芯棒桿尾部的卡槽或齒輪形式不適用于大型側裝料兩輥冷軋管機驅動芯棒桿回轉的問題。

為此，本實用新型提供了一種大型兩輥冷軋管機的芯棒桿，依次包括用于連接兩輥冷軋管機芯棒桿小車的左接頭、連接左接頭的桿體和連接桿體并用于安裝軋制工具的右接頭，所述左接頭和桿體之間通過螺栓連接有花鍵軸，所述桿體由多個芯棒桿體順次采用螺栓連接而成。

所述左接頭的右端端面、花鍵軸的左端端面和右端端面、芯棒桿體的左端端面和右端端面、右接頭的左端端面均設置有至少一個止口，且連接的兩個端面的止口分別為凹止口和凸止口。

上述相配合的凹止口和凸止口均開設有對接的鍵槽，該鍵槽內安裝有平鍵。

所述左接頭的右端側面、花鍵軸的左端側面和右端側面、芯棒桿體的左端側面和右端側面、右接頭的左端側面都周向均勻分布有相同個數的矩形凹槽，且矩形凹槽側壁與各個端面之間開有螺栓孔。

本實用新型的有益效果：本實用新型的這種芯棒桿，通過端面止口定位找正，各接頭、桿體和花鍵軸通過設置在端面之間的平鍵傳遞轉矩，周向用螺栓聯接固定，結構簡單可靠、拆裝方便，并能可靠傳遞回轉運動，能適用于大型側裝料兩輥冷軋管機驅動芯棒桿的回轉。

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是圖1中的A部放大圖。

附圖標記說明：1、左接頭；2、芯棒桿體；3、右接頭；4、花鍵軸；5、止口；6、平鍵；7、凸止口；8、凹止口。

具體實施方式

鑒于現有的芯棒桿的結構，多根芯棒桿之間的聯接多采用螺紋聯接或焊接形式，大型冷軋管機的芯棒桿直徑和重量都較大，采用螺紋聯接形式不方便螺紋對中和擰緊，拆裝極為費時費力，焊接形式無法拆卸，焊接工作量大，且不能保證芯棒桿的直線度；尾部的卡槽或齒輪形式也不適用于大型側裝料兩輥冷軋管機驅動芯棒桿回轉。

本實用新型提供一種大型兩輥冷軋管機的芯棒桿，如圖1所示，依次包括用于連接兩輥冷軋管機芯棒桿小車的左接頭1、連接左接頭1的桿體和連接桿體并用于安裝軋制工具的右接頭3，所述左接頭1和桿體之間通過螺栓連接有用于聯接回轉送進裝置驅動芯棒桿回轉的花鍵軸4，所述桿體由多個芯棒桿體2順次采用螺栓連接而成。

為了實現目的之一：克服現有的芯棒桿拆裝時候比較費時費力，甚至無法拆卸的問題。本實用新型摒棄現有技術中的螺紋聯接或焊接形式，采用螺栓連接的形式，在左接頭1的右端側面、花鍵軸4的左端側面和右端側面、芯棒桿體2的左端側面和右端側面、右接頭3的左端側面都周向均勻分布有相同個數的矩形凹槽，且矩形凹槽側壁上開有連通各個端面的螺栓孔，通過螺栓即能方便連接安裝相鄰的兩部件。

并且在左接頭1的右端端面、花鍵軸4的左端端面和右端端面、芯棒桿體2的左端端面和右端端面、右接頭3的左端端面均設置有至少一個用于對準找正對中的止口5，且連接的兩個端面的止口5分別為凹止口8和凸止口7，如圖2所示，用止口5實現快速找正對中，能將左接頭1、花鍵軸4、芯棒桿體2、右接頭3快速組裝連接在一起。

上述相配合的凹止口8和凸止口7均開設有對接的鍵槽，該鍵槽內安裝有平鍵6，該平鍵6主要用于傳遞扭矩，使得整個結構在轉動過程中一體轉動，對螺栓也有一定的保護作用。這里的鍵槽也可以設置在端部周向的其他位置，只要不與矩形凹槽重疊即可。