[實用新型]鋁棒鑄造斷電應急保護裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420424328.1
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN203936341U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李健安;吳宗闖
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東興發(fā)鋁業(yè)（河南）有限公司
• 主分類號: B22D11/18
• 分類號: B22D11/18;B22D11/04
• 代理公司: 北京申翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11214
• 代理人: 周春發(fā)

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鑄造斷電保護裝置，特別是用于鋁棒鑄造的斷電應急保護裝置。

背景技術(shù)

在高溫鋁液鑄造成型的安全自動化生產(chǎn)過程中，需要設(shè)置突發(fā)斷電應急保護系統(tǒng)。目前鋁棒熱頂鑄造機安全自動化生產(chǎn)一直受突發(fā)斷電的困擾，由于運行中的鑄造機突發(fā)斷電時，鑄造機不能穩(wěn)定連續(xù)運轉(zhuǎn)，使熔煉爐大量高溫鋁液極易泄露，遇冷卻水造成爆炸；且鑄造過程中所需能量大，鑄造速度要求平穩(wěn)，不同規(guī)格產(chǎn)品要求速度不同。因此，斷電后應急保護裝置也必須能量大，以滿足鑄造機連續(xù)平穩(wěn)運行一定時間要求；而且切換要快，鑄造速度可調(diào)節(jié)，這使得鑄造機本身無法自帶高精度應急保護系統(tǒng)。目前企業(yè)配置的應急系統(tǒng)普遍需要手工操作，用手連續(xù)旋轉(zhuǎn)應急輪。采用這種方式，其缺點在于：鑄造速度無法精確控制，安全隱患大；人工反應慢，對工人要求高，特別是多種規(guī)格鋁棒生產(chǎn)時不可行。

實用新型內(nèi)容

本實用新型解決的技術(shù)問題即在提供一套斷電時熱頂鑄造機連續(xù)安全運行的應急保護系統(tǒng)。

本實用新型所采用的技術(shù)手段如下所述。

一種鋁棒鑄造斷電應急保護裝置，其包含與負載連接的氣動馬達，該氣動馬達連接比例方向閥，該比例方向閥分別連接儲能罐和空氣壓縮機，并且，該儲能罐與空氣壓縮機相連接，該空氣壓縮機設(shè)置開關(guān)閥。

該空氣壓縮機與比例方向閥之間還依序設(shè)置有空氣過濾器、減壓閥、壓力表及油霧器。

該空氣壓縮機連接有消聲器。

本實用新型所產(chǎn)生的有益效果為：采用氣動裝置和智能控制實現(xiàn)了鑄機突發(fā)斷電情況下不間斷安全運行，提高了鋁棒鑄造的安全性，降低了人工操作的難度，保證了生產(chǎn)的連續(xù)運行，減少了資源浪費；結(jié)構(gòu)簡單，易實施，能夠極大提高鋁棒鑄造生產(chǎn)的安全性，減少人員、財產(chǎn)損失。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖。

具體實施方式

本實用新型一種鋁棒鑄造斷電應急保護裝置，各個部件的控制可以通過計算機進行智能控制。其包含與負載70連接的氣動馬達10，電動機35與氣動馬達并行連接負載，負載與氣動馬達之間可以設(shè)有速度傳感器41，該氣動馬達10連接比例方向閥9，該比例方向閥9分別連接儲能罐8和空氣壓縮機1，并且，該儲能罐8與空氣壓縮機1相連接，該空氣壓縮機1設(shè)置開關(guān)閥3。該空氣壓縮機1與比例方向閥9之間還依序設(shè)置有空氣過濾器4、減壓閥5、壓力表6及油霧器7。該空氣壓縮機1連接有消聲器2。

正常工作時，電動機35與負載70連接進行工作，此時該應急保護裝置并未啟動參與工作，儲能罐8中儲存一定壓力的高壓氣體，比例方向閥9和開關(guān)閥3均閉合，氣動馬達10和空氣壓縮機1均不工作。在市電突然斷電，電動機35不工作時，應急保護裝置瞬時啟動，比例方向閥9打開，儲能罐8向氣動馬達供氣，這時，氣動馬達啟動運轉(zhuǎn)，繼續(xù)帶動負載進行工作。儲能罐8的高壓氣體能夠持續(xù)供氣一段時間，在此時間段內(nèi)，啟動空氣壓縮機1，同時打開開關(guān)閥3，持續(xù)對啟動馬達10進行供氣以維持整個裝置的運轉(zhuǎn)。整個裝置中的壓力（如儲能罐和管道中的壓力）可以通過壓力表6進行顯示反饋，并通過減壓閥5進行調(diào)節(jié)。空氣過濾器4和油霧器7可以用來凈化氣體，以保證氣體潔凈度；消聲器2可以用來降低噪音。當市電恢復供電時，電動機35啟動，比例方向閥9關(guān)閉，氣動馬達10停止工作；待儲能罐8內(nèi)的壓力達到設(shè)定值時，空氣壓縮機1停止工作，關(guān)閉開關(guān)閥3。

與現(xiàn)有系統(tǒng)相比，本實用新型所述的鋁棒鑄造斷電應急保護系統(tǒng)實現(xiàn)了市電突發(fā)斷電狀態(tài)下生產(chǎn)的繼續(xù)安全運行和智能控制，提高了鋁棒鑄造的安全性，降低了人工的難度；保證了生產(chǎn)繼續(xù)運行，實現(xiàn)了節(jié)能減排。而且與現(xiàn)有系統(tǒng)兼容，適合鋁棒鑄造車間技術(shù)改造，最終提高鑄造安全性，減少損失。