[實(shí)用新型]一種360MPa以上鋼級(jí)非調(diào)質(zhì)海洋工程結(jié)構(gòu)管生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420423950.0
• 申請(qǐng)日: 2014-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN204234463U
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田秋成;郭景環(huán);孫史記;趙振奇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市精成偉業(yè)機(jī)器制造有限公司
• 主分類號(hào): B21B23/00
• 分類號(hào): B21B23/00;C21D8/10
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 王來(lái)佳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及海洋鉆井平臺(tái)，尤其是一種360MPa以上鋼級(jí)非調(diào)質(zhì)海洋工程結(jié)構(gòu)管生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

自升式鉆井平臺(tái)是應(yīng)用非常廣泛的海上移動(dòng)式鉆井平臺(tái)，一般是通過(guò)三至四個(gè)可以升降的樁腿將平臺(tái)支撐在目標(biāo)海域的鉆井位置，工作時(shí)，樁腿和樁靴插入海底底層中一定深度以支撐鉆井平臺(tái)并維持穩(wěn)定性。360MPa以上鋼級(jí)海洋工程用結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管通常需要在海洋低溫服役環(huán)境下(-20℃以下)具有較高的沖擊韌性。受到無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝類型的限制，該鋼級(jí)無(wú)縫管線管無(wú)法通過(guò)熱機(jī)械軋制控制(TMCP)+加速冷卻(ACC)的方式到達(dá)其性能指標(biāo)，通常都需要通過(guò)離線(offline)或在線(online)的熱處理(淬火+回火)才能實(shí)現(xiàn)，這將增加無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的工序成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種360MPa以上鋼級(jí)非調(diào)質(zhì)海洋工程結(jié)構(gòu)管生產(chǎn)系統(tǒng)，設(shè)計(jì)科學(xué)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝簡(jiǎn)單，制造成本低。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種360MPa以上鋼級(jí)非調(diào)質(zhì)海洋工程結(jié)構(gòu)管生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：包括加熱爐、斜軋穿孔機(jī)、周期軋管機(jī)、保溫升溫裝置、二輥錐形輥斜軋機(jī)以及冷床，所述加熱爐、斜軋穿孔機(jī)、周期軋管機(jī)、保溫升溫裝置、二輥錐形輥斜軋機(jī)以及冷床依次順序布置，且相鄰設(shè)備間均通過(guò)傳送輥或吊車連接。

而且，所述斜軋穿孔機(jī)進(jìn)行斜軋穿孔，將實(shí)心熱原料穿制成管狀毛管，穿孔送進(jìn)角為2°～8°，軋制速度不大于0.5m/s。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理，采用低碳高鈮鋼設(shè)計(jì)，采用熱機(jī)械軋制的非調(diào)質(zhì)工藝，通過(guò)對(duì)軋制生產(chǎn)線的改造來(lái)實(shí)現(xiàn)360MPa以上鋼級(jí)非調(diào)質(zhì)海洋工程結(jié)構(gòu)管。從冶金設(shè)計(jì)的思路出發(fā)，尋找一種不需要進(jìn)行離線調(diào)質(zhì)處理，僅通過(guò)熱機(jī)械軋制便可以該品種無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)將可使工序成本降低約600～800人民幣/噸，更重要的是可以大大釋放產(chǎn)能，有效提高國(guó)內(nèi)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

一種360MPa以上鋼級(jí)非調(diào)質(zhì)海洋工程結(jié)構(gòu)管生產(chǎn)系統(tǒng)，包括加熱爐、斜軋穿孔機(jī)、周期軋管機(jī)、保溫升溫裝置、二輥錐形輥斜軋機(jī)以及冷床，所述加熱爐、斜軋穿孔機(jī)、周期軋管機(jī)、保溫升溫裝置、二輥錐形輥斜軋機(jī)以及冷床依次順序布置，且相鄰設(shè)備間均通過(guò)傳送輥或吊車連接。

本系統(tǒng)的加工工序如下：

⑴將連鑄圓管坯或圓形鋼錠原料送入加熱爐內(nèi)進(jìn)行加熱；

⑵加熱完成后的連鑄圓管坯或圓形鋼錠原料進(jìn)入斜軋穿孔機(jī)進(jìn)行斜軋穿孔，將實(shí)心熱原料穿制成管狀毛管，穿孔送進(jìn)角為2°～8°，軋制速度不大于0.5m/s，斜軋穿孔時(shí)延伸系數(shù)不大于2.5，擴(kuò)徑率不大于5％；

⑶穿孔后的毛管軋進(jìn)入周期軋管機(jī)被制成荒管，周期軋管時(shí)延伸系數(shù)范圍為3～9；

⑷采用保溫升溫裝置，將荒管均勻地保溫、升溫到工藝所需的溫度；

⑸利用二輥錐形輥斜軋機(jī)，將保溫、升溫好的荒管定徑成所需外徑的鋼管；

⑹成品進(jìn)入冷床，將鋼管均勻冷卻到常溫。

本實(shí)用新型采用低C－低Si－高Ni－低N－(Ti+V+B)微合金鋼成分體系作為基礎(chǔ)，優(yōu)化再結(jié)晶控軋+調(diào)質(zhì)工藝，使鋼板顯微組織為細(xì)小回火馬氏體+回火下貝氏體，平均晶團(tuán)尺寸在25μm以下，屈服強(qiáng)度≥690MPa，抗拉強(qiáng)度≥780MPa，－40℃的Charpy沖擊功(單個(gè)值)≥100J，焊接熱影響區(qū)(HAZ)的－40℃的C?harpy沖擊功(單個(gè)值)≥47J，拉伸率δ5≥15％。

采用低碳高鈮鋼設(shè)計(jì)，采用熱機(jī)械軋制的非調(diào)質(zhì)工藝，通過(guò)對(duì)軋制生產(chǎn)線的改造來(lái)實(shí)現(xiàn)360MPa以上鋼級(jí)非調(diào)質(zhì)海洋工程結(jié)構(gòu)管。主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)在于與傳統(tǒng)離線調(diào)制熱處理工藝相比，本項(xiàng)目采用熱機(jī)械控制軋制的非調(diào)質(zhì)處理工藝可以有效降低熱處理工序成本，節(jié)省600～800人民幣/噸，更重要的是可以大大釋放產(chǎn)能，有效提高國(guó)內(nèi)企業(yè)在國(guó)內(nèi)外的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

盡管為說(shuō)明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解：在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例所公開的內(nèi)容。