[實(shí)用新型]隧道窯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420423938.X
• 申請(qǐng)日: 2014-07-30
• 公開（公告）號(hào): CN204007102U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮偉;張旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南奧特朗工業(yè)裝備有限公司
• 主分類號(hào): F27B9/36
• 分類號(hào): F27B9/36;F27B9/40
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種隧道窯，具體涉及一種有三層燒嘴的隧道窯，屬燃料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前我國是世界陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)基地，隨著企業(yè)規(guī)模不斷壯大，要求隧道窯的生產(chǎn)產(chǎn)量越來越大，隧道窯設(shè)計(jì)不斷以加高或加寬的方式增加截面尺寸。

當(dāng)隧道窯加寬，只能使窯車面積加大，運(yùn)行中窯車吸熱量增加，隧道窯窯車因在每個(gè)周期中由室溫升到最高溫，再由最高溫度降到室溫，整個(gè)過程所述窯車需吸收大量熱量并釋放出來，是隧道窯一個(gè)主要的耗能部分，該部分熱能并未用以對(duì)產(chǎn)品加熱，因此屬于浪費(fèi)的部分的熱能。所以在產(chǎn)量、裝載產(chǎn)品等允許的情況下增加隧道窯截面高度可減少窯車的能耗。

但現(xiàn)有技術(shù)的隧道窯均為上下二層燒嘴，增加高度會(huì)帶來隧道窯截面不同高度有溫差、氣體分布不均勻的問題，特別是產(chǎn)品裝載密實(shí)的隧道窯而言，其溫差和氣體分布不均勻更加明顯，為解決此問題，通常的做法就是增加各段的升溫時(shí)間及增加高溫保溫時(shí)間，使整個(gè)燒成周期加長，但是這樣的解決辦法增加了成本，浪費(fèi)了資源。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種隧道窯，通過以下技術(shù)來實(shí)現(xiàn)：

一種隧道窯，包括具收容空間的窯體、窯車和氣體管道系統(tǒng)，所述窯車運(yùn)載產(chǎn)品收容于所述窯體的收容空間，所述氣體管道系統(tǒng)連接所述窯體，所述窯體包括二側(cè)窯墻、窯頂和熱電偶，所述二側(cè)窯墻相對(duì)間隔設(shè)置且連接所述窯頂圍成所述窯體的收容空間，所述熱電偶設(shè)于所述收容空間內(nèi)，其特征在于：所述隧道窯還包括多個(gè)燒嘴，沿側(cè)窯墻高度方向，所述多個(gè)燒嘴間隔設(shè)置于所述二側(cè)窯墻且形成三層結(jié)構(gòu)，即第一層燒嘴、第二層燒嘴和第三層燒嘴；在所述窯體的所述收容空間內(nèi)，所述每層燒嘴水平對(duì)應(yīng)的位置分別設(shè)第一層燒嘴火道、第二層燒嘴火道和第三層燒嘴火道。

本實(shí)用新型提供的隧道窯的一種較佳實(shí)例中，沿高度方向，所述每層燒嘴為功率遞減的燒嘴。

本實(shí)用新型提供的隧道窯的一種較佳實(shí)例中，所述每層燒嘴的多個(gè)燒嘴水平方向平行間隔設(shè)置。

本實(shí)用新型提供的隧道窯的一種較佳實(shí)例中，所述二側(cè)窯墻同層燒嘴相互錯(cuò)開設(shè)置，所述不同層多個(gè)燒嘴分別在所述窯體的不同橫截面上。

本實(shí)用新型提供的隧道窯的一種較佳實(shí)例中，所述第一層燒嘴火道、第二層燒嘴火道和第三層燒嘴火道的高度相異。

本實(shí)用新型提供的隧道窯的一種較佳實(shí)例中，所述第二層燒嘴火道的高度為100毫米至300毫米之間。

本實(shí)用新型提供的隧道窯的一種較佳實(shí)例中，所述氣體管道系統(tǒng)包括助燃風(fēng)主管道、助燃風(fēng)支管道、電動(dòng)執(zhí)行器、溫度控制器和閥門，所述助燃風(fēng)主管道連接所述助燃風(fēng)支管道，所述電動(dòng)執(zhí)行器和所述閥門設(shè)于所述助燃風(fēng)支管道上，所述溫度控制器一端電連接所述熱電偶，另一端電連接所述電動(dòng)執(zhí)行器，所述電動(dòng)執(zhí)行器另一端連接所述閥門，所述熱電偶感應(yīng)所述窯體內(nèi)溫度信號(hào)并反饋至所述溫度控制器，所述溫度控制器指揮所述電動(dòng)執(zhí)行器控制所述閥門的工作狀態(tài)。

本實(shí)用新型提供的隧道窯有以下優(yōu)點(diǎn)：

所述隧道窯設(shè)有三層燒嘴，且在產(chǎn)品中部設(shè)置第二層燒嘴火道，增加了中部產(chǎn)品間高溫?zé)煔饬鲃?dòng)，解決了中部有溫差、熱氣少的問題；

通常情況下，熱氣容易聚集于窯體頂部，導(dǎo)致所述窯體內(nèi)高溫?zé)煔夥植疾痪緦?shí)用新型設(shè)置功率依次較小的第一層燒嘴、第二層燒嘴和第三層燒嘴，有效解決了窯體內(nèi)的上下高溫?zé)煔夥植疾痪膯栴}，縮短了產(chǎn)品燒成時(shí)間，提高了產(chǎn)品合格率，減小了成本，更節(jié)省了能源。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的隧道窯的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1提供的隧道窯的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。

請(qǐng)參閱圖1，是本實(shí)用新型提供的隧道窯的整體結(jié)構(gòu)示意圖。所述隧道窯1包括窯體11、窯車13和氣體管道系統(tǒng)15。

所述窯體11包括收容空間10。所述窯車13運(yùn)載產(chǎn)品并收容于所述窯體11的所述收容空間10內(nèi)。所述氣體管道系統(tǒng)15連接所述窯體11。