[實用新型]蓄熱燃燒式全氫爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420423915.9 | 申請日: | 2014-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN204125493U | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 耿凱;倪志榮 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇凱特爾工業(yè)爐有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/54 | 分類號: | C21D9/54;C21D1/74;F23C7/00;F23L15/00;F27D17/00;F28D20/00 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 路接洲 |
| 地址: | 214537 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蓄熱 燃燒 式全氫爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種蓄熱燃燒式全氫爐。
背景技術
全氫罩式爐是一種用于冷軋帶鋼退火處理的專用設備,與傳統(tǒng)的罩式爐相比,無論在結(jié)構(gòu)、密封性及自動化程度方面均有顯著提高,但長期困擾鋼卷熱處理的能耗問題一直無法徹底解決,退火過程中大量熱能被白白浪費,因此如何有效節(jié)能已逐漸成為罩式爐設計的關鍵所在。傳統(tǒng)的罩式退火爐一般都采用間壁式熱交換器進行余熱回收,在加熱罩外層增加金屬管換熱器來預熱助燃空氣,這種方式將煙氣與助燃空氣通過金屬管隔開,依靠煙氣加熱金屬管,空氣與被加熱的金屬管通過接觸和輻射換熱。然而這種金屬管換熱的方式受金屬耐熱極限的限制,預熱空氣的溫度一般很低,不會超過500℃2,雖然在一定的程度上降低了煙氣的溫度,但是仍然不能很好的解決能量浪費的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種能有效提高熱效率、降低能耗的蓄熱燃燒式全氫爐。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種蓄熱燃燒式全氫爐,具有加熱罩、循環(huán)風機,所述的加熱罩外表面上下均勻設置有雙向燒嘴,所述的雙向燒嘴連接有換熱系統(tǒng),所述的換熱系統(tǒng)包括換熱器、上層煙氣管道、下層煙氣管道、上層燃氣管道、下層燃氣管道、廢氣管道、三通換向閥以及四通換向閥,所述的換熱器內(nèi)設有陶瓷蓄熱球,換熱器與雙向燒嘴相連,四通換向閥分別接入循環(huán)風機、上層煙氣管道、下層煙氣管道和廢氣管道,三通換向閥連接有燃氣入口管道,三通換向閥的另兩個接口分別連通上、層燃氣管道。
為更好地減少熱量損失,所述的換熱器由耐熱鋼版焊接而成,換熱器內(nèi)壁附著有隔熱陶瓷層,陶瓷蓄熱球位于隔熱陶瓷層內(nèi)。
進一步地,所述的循環(huán)風機分別連接有上、下空氣管道,所述的上、下空氣管道分別對應向設置在加熱罩外表面上下的雙向燒嘴提供氧氣。
本實用新型的有益效果是:本實用新型通過設置換熱器,利用換熱器內(nèi)陶瓷蓄熱球作用吸收上、下層煙氣管道中高溫煙氣的熱量,在雙向燒嘴換向燃燒時,陶瓷蓄熱球?qū)崃總鬟f給通向雙向燒嘴的助燃空氣,可以將助燃空氣或燃氣提高到接近爐溫80%的溫度,而廢氣排放溫度則可降低到200度以下,從而極大地提高了熱量利用率,實現(xiàn)了節(jié)能降耗的目的。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1.加熱罩??2.循環(huán)風機??3.雙向燒嘴??4.換熱器??5.上層煙氣管道??6.下層煙氣管道??7.上層燃氣管道??8.下層燃氣管道??9.廢氣管道??10.三通換向閥??11.四通換向閥??12.燃氣入口管道
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關的構(gòu)成。
如圖1所示的一種蓄熱燃燒式全氫爐,具有加熱罩1、循環(huán)風機2,內(nèi)罩放置在加熱罩1內(nèi),用于隔絕鋼卷與空氣的接觸;冷卻罩用于鋼卷的降溫冷卻;爐臺用于承受鋼卷的重量,循環(huán)風機2設在爐臺內(nèi)部,用于循環(huán)空氣的導流;加熱罩1的主體由耐熱鋼板焊接而成,為了減少退火過程中的熱能損失,保證生產(chǎn)的安全,在其內(nèi)部涂有一層由陶瓷纖維組成的隔熱層,隔熱層不但降低了熱能的損失,也減少了加熱罩1所用耐熱鋼的厚度。
所述的加熱罩1外表面上下均勻設置有雙向燒嘴3,上下設置的雙向燒嘴3構(gòu)成全氫爐的上下燃燒系統(tǒng),雙向燒嘴3配有自動點火裝置,并附帶火焰監(jiān)控系統(tǒng),燃燒時,燃氣和助燃空氣通過雙向燒嘴3,由外向內(nèi)進入燃燒空間,排煙時,雙向燒嘴3的燃氣進口閉合,高溫煙氣通過雙向燒嘴3的空氣口排出。
所述的循環(huán)風機2分別連接有上、下空氣管道,所述的上、下空氣管道分別對應向設置在加熱罩1外表面上下位置的雙向燒嘴3提供氧氣。
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