[實用新型]帶有清除蠟質功能的甲醇生產系統

有效

• 申請號: 201420423586.8
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN204022708U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 郭廷亮;張智豪;郭書明
• 申請（專利權）人: 郭廷亮
• 主分類號: C07C31/04
• 分類號: C07C31/04;C07C29/74
• 代理公司: 鄭州異開專利事務所(普通合伙) 41114
• 代理人: 王霞

技術領域

本實用新型涉及甲醇生產，尤其是涉及一種帶有清除蠟質功能的甲醇生產系統。

背景技術

甲醇在生產過程中無論是低壓單醇，還是中壓、高壓聯醇都會有副產物蠟質的生成。在甲醇生產系統中，從甲醇合成塔出來的含有蠟質等其他副產物的甲醇氣體溫度在250℃，經過氣氣換熱器后溫度可降至90℃~110℃，理論上，這時其他成分的副產物和甲醇均應是氣態的，只有蠟質變成液態，為避免這些液態蠟質在工作管道內被氣體帶入水冷器、空冷器、甲醇分離器等設備中，影響這些設備的工作效率，申請人于2010年9月29日申請的實用新型專利（專利號：201020547117.9，名稱《帶有除蠟功能的甲醇生產系統》），提出了在甲醇生產系統的氣氣換熱器和水冷器之間的工作管路上增加蠟質分離器，該技術方案可使從氣氣分離器中出來的蠟質在未進入水冷器之前就被蠟質分離器分離出去，不會影響其他設備，提高了工作效率，也更為環保，該系統在內蒙、新疆、山西等多套甲醇生產裝置中應用，效果良好。

但是，從近兩年國外引進的部分能力超過100萬噸/年的甲醇系統的實際生產中發現，雖然在氣氣換熱器和水冷器之間的工作管路上增加了蠟質分離器，避免了蠟質粘附在這些后續設備內壁上，提高了換熱效率和分離效率，但是甲醇的收率卻較之之前有所下降。經過技術人員對甲醇生產設備的分析、測試發現，從甲醇合成塔出來的氣體經過氣氣換熱器后，理論上應為氣態的甲醇實際上已有少量出現了液態化，這樣，從氣氣換熱器出來的含液態蠟質和其他成分的甲醇氣體再進入蠟質分離器分離蠟質時，會將部分已液態化的甲醇同時也分離出去，這樣就造成了甲醇的流失，最大時，甲醇流失率達到120kg/h（以年產180萬噸甲醇裝置為基準計）。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種既能保證除蠟效果又不會造成甲醇流失的帶有清除蠟質功能的甲醇生產系統。

為實現上述目的，本實用新型可采取下述技術方案：

本實用新型所述的帶有清除蠟質功能的甲醇生產系統，包括帶有進、出料口的甲醇合成塔，所述甲醇合成塔的出料口通過工作管路依次和氣氣換熱器、水冷器、甲醇分離器相連接；所述甲醇分離器的回料口通過回收管路經循環機、氣氣換熱器返回甲醇合成塔內；在所述工作管路中還設置有蠟質分離器，所述蠟質分離器的進料口與所述甲醇合成塔的出料口相連接，所述蠟質分離器的出料口與所述氣氣換熱器的進料口相連接。

所述蠟質分離器為機械式氣液分離器、離心式超重力氣液分離器或高精度膜分離器。

本實用新型的優點在于既能將甲醇生產系統中變成液態的蠟質去除干凈，避免液態蠟隨工作管道進入水冷器、空冷器、甲醇分離器等設備中影響這些設備的工作性能，又避免了甲醇的流失，保證了甲醇的收率。由于從甲醇合成塔出料口出來的含有蠟質等其他副產物的甲醇氣體溫度較高（250℃左右），而管道內氣體的流速又較大，所以，在甲醇合成塔和氣氣分離器之間的工作管路中是完全沒有氣態甲醇液態化的，這個工況條件下除了蠟質是液態的，其他產物均為氣態，而將蠟質分離器設置在甲醇合成塔和氣氣分離器之間的工作管路中，即可將液體蠟質完全分離出去，又不會造成甲醇的流失，完全解決了甲醇收率低的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述的帶有清除蠟質功能的甲醇生產系統，包括帶有進、出料口的甲醇合成塔，甲醇合成塔的出料口通過工作管路依次和蠟質分離器、氣氣換熱器、水冷器、甲醇分離器相連接；甲醇分離器的回料口通過回收管路經循環機、氣氣換熱器返回甲醇合成塔內；即在甲醇合成塔和氣氣換熱器的工作管路中串聯有蠟質分離器：該蠟質分離器的進料口與甲醇合成塔的出料口相連接，蠟質分離器的出料口與氣氣換熱器的進料口相連接。

實際應用中，蠟質分離器可以是靜止設備，也可以是運轉設備，其結構可以為機械式氣液分離器，也可以是離心式超重力氣液分離器或高精度膜分離器。

本實用新型在中石化某大型甲醇生產系統和大唐某大型甲醇生產系統中使用，已連續運行了一年多，不僅整個系統性能穩定、除蠟效果良好，且甲醇流失率基本降至零。