[實用新型]一種工位可調焊接工裝

有效

• 申請號: 201420423140.5
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN203945054U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 劉靜;劉志強
• 申請（專利權）人: 安徽滬寧智能科技有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術領域

本實用新型涉及一種焊接工裝，更具體地說，涉及一種工位可調焊接工裝。

背景技術

焊接是一種以加熱方式接合金屬或其他熱塑性材料的制造工藝及技術。在焊接的過程當中，純焊接所需時間僅僅占了全部加工工時的25％到30％，其余時間基本用于備料、裝配和其它輔助工作上。為了節省焊接時間，加快生產進度，推廣使用機械化和更加自動化的焊接工裝成了需進行焊接作業廠家的首選。

焊接工裝主要起固定、壓緊、定位待焊接零部件的作用，保證最佳焊接位置，減小制品的尺寸偏差，同時，能夠改善工人的勞動條件。然而，普通的焊接工裝一般占據空間大、制造成本高，待焊接零部件固定放置在工作臺上，工作人員需配合焊接工位邊移動邊焊接，這樣不但工作效率低、操作非常不方便，而且經常會因人員移動而產成焊縫質量缺陷。

經檢索，中國專利號ZL?201220097305.5，授權公告日為2012年10月3日，發明創造名稱為：一種馬達頭焊接變位裝置，該申請案包括機架，通過轉軸固定于該機架上的擺動體，在該擺動體上設置有由豎向轉軸固定的360度旋轉平臺，連接旋轉平臺的豎向轉軸由步進電機構成的動力機構連接并帶動轉動；同時擺動體的轉軸與軸固定于機架上的齒輪齒合，該齒輪與手動轉盤軸連接構成。該申請案能夠有效地避免手工搬運笨重的部件進行變位焊接時，焊縫難于規范、焊接質量難以保證的問題。

中國專利號ZL201020215897.7，授權公告日為2010年12月29日，發明創造名稱為：立裝電機式轉軸底軌旋轉焊臺裝置，該申請案包括底座、中心軸、焊臺架、驅動齒輪和電機；底座上豎直固定安裝有中心軸，焊臺架的中心安裝有焊架軸承，焊臺架的中心底部固定安裝有驅動齒輪，焊臺架通過焊架軸承安裝在中心軸上并能水平轉動，中心軸一側的底座上固定有立式安裝的電機，電機上部有與驅動齒輪相嚙合的主動齒輪并能帶動主動齒輪和驅動齒輪轉動。該申請案通過坐在環形底軌上的腿柱承重，由立式安裝的電機通過變速器帶動驅動齒輪令焊臺架帶動工件繞中心軸轉動。上述申請案均通過控制焊接平臺的移動，來達到相應目的，但上述申請案工裝結構仍不優化，使用效果不佳，仍需進一步改進。

發明內容

1.實用新型要解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服現有焊接工裝工作效率低、工作人員執行焊接操作非常不便且勞動強度大的不足，提供了一種工位可調焊接工裝，本實用新型能夠實現焊接平臺的轉動及傾斜擺動，工作人員無需來回移動，控制焊接平臺移動尋找最佳焊接工位即可，焊接效率高，勞動強度大大減小。

2.技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

本實用新型的一種工位可調焊接工裝，包括機架、平臺擺動機構、平臺轉動機構、工裝平臺和工件定位機構；其中：

所述的平臺擺動機構包括擺動電機、第一減速機、第一齒輪、第二齒輪、軸承座、轉軸、第三齒輪、擺動齒輪、擺動軸和擺動軸承；所述的擺動電機和軸承座均固定于機架上，擺動電機通過第一減速機控制第一齒輪轉動，第二齒輪與第一齒輪聯動；所述的第二齒輪套裝于轉軸上，轉軸穿過軸承座上部開設的通孔中，且轉軸兩端固連有第三齒輪；所述的擺動齒輪與第三齒輪嚙合，該擺動齒輪與擺動箱體固連，所述的擺動軸也與擺動箱體固連，該擺動軸通過擺動軸承與機架相連；

所述的平臺轉動機構固定于擺動箱體內，該平臺轉動機構包括回轉電機、第二減速機、蝸桿、蝸輪和回轉軸承，所述的回轉電機通過第二減速機帶動蝸桿轉動，回轉軸承、蝸輪與蝸桿聯動，所述的平臺轉動機構控制工裝平臺以回轉軸承為軸360°旋轉；

所述的工件定位機構包括工件固定座和工件壓緊組件，該工件固定座和工件壓緊組件均固定于工裝平臺上，實現工件的壓緊、定位。

更進一步地，所述的工件壓緊組件對稱設置于工裝平臺的兩端，且工裝平臺一側設置有2～4個工件壓緊組件。

更進一步地，所述的工件壓緊組件包括可調頂桿、壓桿、壓緊螺母和壓緊螺桿，所述的可調頂桿、壓緊螺桿固定于工裝平臺上，壓桿與可調頂桿活動連接，該壓桿上開設有孔，所述的壓緊螺桿插入該孔中，所述的壓緊螺母控制壓桿在豎直方向的位置。

更進一步地，所述的工件固定座設置有3個，該工件固定座圍繞工裝平臺的中心圓形排布。

3.有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果：