[實用新型]靜電紡絲設備

有效

• 申請號: 201420422102.8
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN204023029U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 趙曙光
• 申請（專利權）人: 上海云同納米科技中心(普通合伙)
• 主分類號: D01D13/00
• 分類號: D01D13/00;D01D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種靜電納米纖維發生器的重要部件，具體涉及一種靜電紡絲設備。

背景技術

為了提高紡絲效率，最近無針靜電紡絲納米纖維生產技術開始出現。

它的產量是針紡設備效率的幾十倍到上百倍，其紡絲質量也有很大的提高。盡管如此，其生產效率和目前生產微米纖維的熔噴技術相比還有一定的差距，還有進一步提高效率降低成本的空間。

因此本實用新型為了解決上述問題，使生產過程更加高效、環保和安全。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種靜電紡絲設備，可以應用在無針靜電納米纖維發生裝置上，將螺旋葉片內部和空心軸內部的空氣通過各自的噴氣孔向設定的方向噴氣，噴出的氣流加速將螺旋葉片尖端產生納米纖維帶向靜電紡絲設備收集器，從而進一步提高紡絲效率降低生產成本，使該設備更適合規?；I生產。

本實用新型所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現：

一種靜電紡絲設備，其特征在于，包括：氣源、電場、供液裝置、收集裝置和空心紡絲螺桿，所述氣源與空心紡絲螺桿連接，所述空心紡絲螺桿下方或兩旁設有供液裝置，其中，所述空心紡絲螺桿由空心軸和螺旋葉片組成，所述空心軸采用金屬制成中空的筒狀結構，所述空心軸外設置螺旋葉片，所述空心軸靠近螺旋葉片根部的位置設置噴氣孔。

所述空心紡絲螺桿與電場連接，所述電場與收集裝置連接。

其中，所述空心軸的直徑為5～50mm，其內設置中心軸。

其中，所述螺旋葉片為變徑和等徑螺旋葉片組成，其螺距10～60mm，所述螺旋葉片的厚度為1～3.5mm。

其中，所述螺旋葉片為空心的，所述空心軸與螺旋葉片的內部相連通，所述螺旋葉片上頂端和兩側也設有噴氣孔。

其中，所述空心軸靠近螺旋葉片根部的位置設有噴氣孔。

其中，所述噴氣孔的直徑為0.1～3mm；所述噴氣孔與螺旋葉片根部之間的距離為0.5～15mm；所述噴氣孔軸心與螺旋葉片的徑向的夾角為2～80°。

其中，所述氣源與空心軸管路連接，所述氣源的氣體通過空心軸、螺旋葉片根部的噴氣孔朝設定的角度向外噴氣，噴氣的角度與螺旋葉片之間的夾角角度為2～80°。

其中，所述空心軸內設置管芯，所述管芯的截面為半圓形或者弧形結構。

進一步，所述管芯包括空心的管芯上部，和實心的管芯下部，所述管芯上部靠近空心軸的軸心的位置設置，所述管芯下部靠近空心軸的內壁的位置設置。

其中，所述螺旋葉片是空心的，與空心軸管路連接，所述氣源內的氣體通過空心軸、螺旋葉片內部，從螺旋葉片頂端和兩側的噴氣孔噴出，所述噴氣孔設置為圓形、方形、三角形以及長方形，所述圓形的直徑為0.1～3mm。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型的螺旋葉片為等徑和變徑螺旋葉片組成，中心軸為金屬空心管狀結構。A，在空心軸靠近螺旋葉片的根部設置噴氣孔。B,螺旋葉片為空心的，螺旋葉片頂端和兩側設有噴氣孔。氣體通過A/B兩種方式向設定的角度噴出，加速將螺旋葉片尖端產生納米纖維帶向靜電紡絲設備收集器，以上兩種方法均能將現有的螺旋式靜電紡絲設備效率再提高3-5倍。

2、空心軸中設有半圓管芯，他是由一個封閉的半圓組成。在半圓內部分上下兩部分上半部分為空芯，下半部分為實芯，實芯部分是保證這個半圓的曲線部分在空芯軸轉動時始終朝向下方，這樣能夠使得氣體在上半圓空心軸時能通過噴氣孔朝外噴，在下半圓時氣體被半圓管芯阻擋而大大減少噴氣壓力和噴氣量，避免影響供液槽向螺旋葉供液。

附圖說明

圖1為本實用新型的簡單結構示意圖。

圖2A為空心紡絲螺桿的軸向結構示意圖。

圖2B為空心紡絲螺桿的徑向結構示意圖。

圖3A為一種實施例管芯的徑向局部放大圖。

圖3B為另一種實施例管芯的徑向局部放大圖。

附圖標記：

氣源1100、電場1200、供液裝置100、高壓電源200、收集裝置300、零電位接地400、空心紡絲螺桿500、空心軸510、噴氣孔511、螺旋葉片520、中心軸530、管芯540、管芯上部541、管芯下部542。

具體實施方式

以下結合具體實施例，對本實用新型作進步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。

實施例1