[實用新型]織針專用高速銑槽機的銑槽機構

有效

• 申請號: 201420422047.2
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN204122820U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 王梅峰;錢銘
• 申請（專利權）人: 昆山凱意織針有限公司
• 主分類號: B23C3/28
• 分類號: B23C3/28
• 代理公司: 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) 32251
• 代理人: 王華

技術領域

本實用新型屬于機械加工技術領域，涉及一種織針專用高速銑槽機的銑槽機構。

背景技術

銑槽機主要用于各種五金件的銑槽，現有的織針銑槽主要是利用數控加工中心加工，數控加工中心加工槽孔具有以下缺點：一是設備制造和運行成本高；二是設備損壞后，維護費用高，維護難度大。目前，數控加工中心多為國外進口設備，對維修人員的技能要求較高。

織針的槽口通常是將單個織針裝夾在臥式或立式銑床的簡單夾具上，再用銑刀進行銑削，傳統銑削溝槽方法的缺點是：

1、生產效率低，沒有自動上下料和自動裝夾功能，在生產過程中裝夾不方便，擔任單機操作，占用了大量的加工工時和人力；

2、安全性低，加工零件尺寸較小，銑刀行程較小；

3、操作難度高，對于小尺寸零件，手動裝夾時很難達到熟練的程度，影響加工精度。

因此，如何解決上述問題，是本領域技術人員要研究的內容。

發明內容

為克服上述現有技術中的不足，本實用新型目的在于提供一種生產效率高、安全性好、易于操作、且精度符合要求的織針專用高速銑槽機的銑槽機構。

為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種織針專用高速銑槽機的銑槽機構，包括銑槽刀具和銑槽刀具驅動結構；所述銑槽刀具朝向所述高速銑槽機的織針夾正座上的織針容置槽設置；所述銑槽刀具驅動結構包括驅動頭、滑座、拖板、行程控制凸輪和電機，所述的驅動頭包括軸承座和主軸，所述的主軸由安裝在軸承座中的軸承轉動支撐，所述主軸兩端伸出軸承座，所述主軸的一端安裝所述銑槽刀具，另一端與所述電機的輸出端傳動連接；所述的滑座設置在所述的機架上，所述的軸承座安裝在所述滑座上，所述滑座經所述拖板與所述行程控制凸輪連接。

上述技術方案中，有關內容解釋如下：

1、上述方案中，所述電機固定在機架上，布置在軸承座的側面；

2、上述方案中，所述主軸的另一端設有主軸皮帶輪，所述電機的輸出端設有電機輸出軸皮帶輪；所述主軸皮帶輪與所述電機輸出軸皮帶輪之間經皮帶傳動連接；

3、上述方案中，還包括導模板，所述導模板上設有槽型形狀，所述槽型形狀控制銑槽刀具的運動軌跡。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是：

本實用新型自動化程度高，提高銑槽效率，降低生產成本，提高加工精度；具有迅速銑槽的功能，使得銑槽精度高，銑槽速度快，自動化程度高；動力機構和傳動機構提供動力，不僅傳動效率高，而且安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點及功效。

請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。

如圖1所示，一種織針專用高速銑槽機的銑槽機構，包括銑槽刀具1和銑槽刀具驅動結構；所述銑槽刀具1朝向所述高速銑槽機的織針夾正座2上的織針容置槽設置；所述銑槽刀具驅動結構包括驅動頭、滑座3、拖板4、行程控制凸輪5和電機6，所述的驅動頭包括軸承座7和主軸8，所述的主軸8由安裝在軸承座7中的軸承9轉動支撐，所述主軸8兩端伸出軸承座7，所述主軸的一端安裝所述銑槽刀具1，另一端與所述電機6的輸出端傳動連接；所述的滑座3設置在所述的機架10上，所述的軸承座7安裝在所述滑座3上，所述滑座3經所述拖板4與所述行程控制凸輪5連接。

所述電機6固定在機架10上，布置在軸承座7的側面。

所述主軸8的另一端設有主軸皮帶輪（圖中未示出），所述電機6的輸出端設有電機輸出軸皮帶輪（圖中未示出）；所述主軸皮帶輪與所述電機輸出軸皮帶輪之間經皮帶傳動連接。

還包括導模板（圖中未示出），所述導模板上設有槽型形狀，所述槽型形狀控制銑槽刀具1的運動軌跡。