[實用新型]一種水渦輪

有效

• 申請號: 201420421245.7
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN203962282U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 唐文兵
• 申請（專利權）人: 綿陽彬華科技有限公司
• 主分類號: F03B13/00
• 分類號: F03B13/00;F03B3/12;A01G25/09
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 謝敏

技術領域

本實用新型涉及渦輪領域，具體地說，是涉及一種噴射距離遠的水渦輪。

背景技術

????水渦輪是噴灌機的心臟部件，是機組正常工作的動力驅動系統，同時能夠進行流量調節，保證PE管回收速度均勻。目前，噴灌機的水渦輪大多采用申請號為201310594820.3的結構，該結構雖然可以提高工作效率，簡化結構降低生產成本，但是，在一些對噴灌范圍有要求的場合，其噴灌范圍達不到要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種噴射距離遠的水渦輪。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：?

一種水渦輪，包括蝸殼、進水管、出水管、設置在蝸殼內的轉輪和位于蝸殼中心的轉軸，所述的進水管和出水管均為錐形，所述的進水管的內徑從管口至渦殼連接處其內徑逐漸減小，所述的出水管的內徑從管口至渦殼連接處其內徑逐漸增大，所述的進水管的管口與出水管的管口之間的距離為35厘米且出水管的錐度為1。本實用新型在現有結構的基礎上做了改進和優化，即對進水管和出水管的內徑結構做了改進，使出水管的水的噴射距離更遠，即滿足遠距離噴射的要求。進水管的內徑從管口至渦殼連接處其內徑逐漸減小，在水流量一定的前提下，進入蝸殼內的水的速度越來越大，即水的沖擊力越來越大，即增大了蝸殼內水的流動性。出水管的內徑從管口至渦殼連接處其內徑逐漸增大，蝸殼內水流量一定的時，出水管的內徑越來越小，使得水流速度越來越快，到出水管的管口處時流速最大，即沖擊力越強，在噴射角度一定時，即增大了噴射范圍。在申請號為201220250563.2的專利中公布了一種水渦輪結構，進水管管口和出水管管口之間的距離為35厘米時其噴水效果好。在此基礎上，本實用新型進一步做了優化，即出水管的錐度為1，實驗證明，在出水管的錐度為1時，既能很好的保證出水量，也能很好的保證出水管的噴射范圍。

作為優選，所述的進水管的錐度為1。同樣的，進水管為錐形，其內徑從管口至渦殼連接處其內徑逐漸減小，可加強蝸殼內的水流速，實驗證明，進水管管口和出水管管口之間的距離為35厘米時，進水管的錐度為1，可保證進水管進入蝸殼內的水流速。

進一步的，為了加強轉輪結構的穩定性，所述的轉輪包括輪轂、葉片和加強圈，所述的葉片一端固定在輪轂上，另一端固定在加強圈上。葉片固定在輪轂上，葉片在轉動時水會帶給葉片阻力，利用加強圈對葉片進行固定，有效的增強葉片的結構的穩定性。

進一步的，為了減小加強圈在轉動過程中對水的作用力，所述的加強圈與輪轂相平行，即加強圈與水轉動方向平行，不會給水的流轉帶來阻力。

作為優選，為了增強其結構的穩定性，所述的輪轂、葉片和加強圈為一體成型結構。

綜上，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的進水管的內徑沿水流方向逐漸減小，使得水的流速增加，加快了蝸殼內的水流速度，加速水流，使得出水管的水流速度增加，加可增加噴射范圍。

2、本實用新型的出水管的內徑沿水流方向逐漸減小，使得水的流速增加，即增大了管口的水的沖擊力，在噴射角度一定的前提下，使得出水管的噴射范圍更廣，滿足遠距離噴射的需求。

3、本實用新型的加強圈對葉片進行進一步的固定，其結構穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖中標記及相應的零部件名稱：?1、蝸殼；2、轉軸；3、進水管；4、轉輪；5、出水管。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1所示的一種水渦輪，包括蝸殼1、進水管3、出水管5、設置在蝸殼1內的轉輪4和位于蝸殼1中心的轉軸2，所述的進水管3和出水管5均為錐形，其特征在于：所述的進水管3的內徑從管口至渦殼1連接處其內徑逐漸減小，所述的出水管5的內徑從管口至渦殼1連接處其內徑逐漸增大，所述的進水管3的管口與出水管5的管口之間的距離為35厘米且出水管5的錐度為1。進水管的內徑沿水流方向逐漸減小，使得水的流速增加，加快了蝸殼內的水流速度，加速水流，使得出水管的水流速度增加，加可增加噴射范圍。出水管的內徑沿水流方向逐漸減小，使得水的流速增加，即增大了管口的水的沖擊力，在噴射角度一定的前提下，使得出水管的噴射范圍更廣，滿足遠距離噴射的需求。

實施例2：

如圖1所示的一種水渦輪，為了保證進水管進入蝸殼內的流速，本實施例在上述實施例的基礎上做了優化，即所述的進水管3的錐度為1。

實施例2：