[實(shí)用新型]一種超高層混凝土泵送的系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420420902.6
• 申請(qǐng)日: 2014-07-28
• 公開（公告）號(hào): CN204113560U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 舒陽;許小永
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 舒陽;許小永
• 主分類號(hào): F04B15/02
• 分類號(hào): F04B15/02
• 代理公司: 江蘇銀創(chuàng)律師事務(wù)所 32242
• 代理人: 王紀(jì)營

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及混凝土的領(lǐng)域，特別涉及一種超高層混凝土泵送的系統(tǒng)。

背景技術(shù)

混凝土是指由膠結(jié)料(有機(jī)的、無機(jī)的或有機(jī)無機(jī)復(fù)合的)、顆粒狀集料、水以及需要加入的化學(xué)外加劑和礦物摻合料按適當(dāng)比例拌制而成的混合料，或經(jīng)硬化后形成具有堆聚結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料(普通是以膠凝材料、水、細(xì)骨料、粗骨料)，需要時(shí)摻入外加劑和礦物摻合料，按適當(dāng)比例配合。

商品砼采用泵送施工已廣泛用于建筑工程中，但對(duì)于高度大于100m的超高層泵送，因泵送壓力過高，所用砼強(qiáng)度高、粘度大，泵送尤其困難,給泵送施工帶來一系列有待探討的技術(shù)難題。隨著泵送砼的普及推廣和迅猛發(fā)展，如何不斷研究高強(qiáng)度砼的超高層泵送技術(shù)，對(duì)于提高超高層建筑施工質(zhì)量及施工效率具有相當(dāng)?shù)膶?shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)意義。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出一種超高層混凝土泵送的系統(tǒng)，用于超高層建筑中，進(jìn)一步提高了泵送砼施工質(zhì)量及施工效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型公開了一種超高層混凝土泵送的系統(tǒng)，包括攪拌車，與所述的攪拌車相連的至少一個(gè)砼泵，與所述的砼泵連接液壓系統(tǒng)，所述的液壓系統(tǒng)具有多個(gè)輸送的管道，所述的管道采用壁厚為9.5mm以上的且直徑為125mm的超高壓管道，通過螺桿連接，并在所述的螺桿連接處通過帶骨架砼密封圈密封。

進(jìn)一步地，所述的砼的坍落度為：180～200mm。

進(jìn)一步地，所述的砼泵包括至少一個(gè)備用的砼泵。

進(jìn)一步地，所述的液壓系統(tǒng)工作壓力為35MPa，砼出口為22MPa。

實(shí)施本實(shí)用新型的一種超高層混凝土泵送的系統(tǒng)，具有以下有益的技術(shù)效果：

可保障混凝土安全、可靠輸送，保證了工程質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一種超高層混凝土泵送的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本技術(shù)方案的較佳實(shí)施例，一種超高層混凝土泵送的系統(tǒng)1，包括攪拌車10，與攪拌車10相連的至少一個(gè)砼泵20，與砼泵20連接液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)具有多個(gè)輸送的管道40，管道40采用壁厚為9.5mm以上的且直徑為125mm的超高壓管道，通過螺桿50連接，并在螺桿50連接處通過帶骨架砼密封圈60密封。

其中，砼的坍落度為：180～200mm。

砼泵20包括至少一個(gè)備用的砼泵。

液壓系統(tǒng)最大的工作壓力為35MPa，砼出口最大壓力為22MPa。

下面進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

1、工藝流程

壓送前應(yīng)用水濕潤泵的料斗、泵室、輸送管道等與砼接觸的部分，檢查管路無異常后方可采用水泥砂漿潤滑壓送。開始泵送時(shí)泵機(jī)應(yīng)處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，注意觀察泵的壓力和各部分工作情況，待順利泵送后方可提高到正常運(yùn)輸速度。

當(dāng)砼泵送困難、泵的壓力突然升高時(shí)會(huì)導(dǎo)致管路產(chǎn)生振動(dòng)，可用槌敲擊管路、找出堵塞的管段，采用正反泵點(diǎn)動(dòng)處理或拆卸清理，經(jīng)檢查確認(rèn)無堵塞后繼續(xù)泵送，以免損壞泵機(jī)。

2、設(shè)計(jì)要點(diǎn)

采用超耐高壓的管道系統(tǒng)是保障混凝土安全、可靠輸送的關(guān)鍵。同時(shí)通過合理的布管、合理混凝土配合比設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)超高泵送混凝土。

3、泵送混凝土施工關(guān)鍵技術(shù)

超高層建筑砼泵送施工存在諸多技術(shù)問題，應(yīng)從以下幾個(gè)方面采取措施。

(1)設(shè)備的泵送能力

設(shè)備最大泵送能力應(yīng)有一定的儲(chǔ)備，以保證輸送順利、避免堵管。在本次210m高度的泵送過程中，砼泵的液壓系統(tǒng)工作壓力為24～25MPa，砼出口壓力16MPa，而HBT90CH超高壓砼泵的液壓系統(tǒng)工作壓力可達(dá)35MPa，砼出口最高壓力可達(dá)22MPa，這也是HBT90CH順利完成210m超高層泵送的至關(guān)因素。

(2)設(shè)備配置的可靠性