[實(shí)用新型]一種導(dǎo)光板微結(jié)構(gòu)自動(dòng)化加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420419890.5
• 申請(qǐng)日: 2014-07-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204094842U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳智皓;彭曉曉;楊宏;鄭文權(quán);趙育淵
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州清江精密機(jī)械科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B26D3/06
• 分類(lèi)號(hào): B26D3/06;B26D7/06;B26D7/01;B26D7/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑料產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及了一種導(dǎo)光板微結(jié)構(gòu)自動(dòng)化加工設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，液晶顯示器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種需要顯示的電子裝置中，由于液晶材料本身并不具有發(fā)光特效，因此需要采用專(zhuān)門(mén)的背光模組給液晶顯示面板提供用以顯示圖像的背光源。由于背光模組的光源尺寸較小，且發(fā)光過(guò)于集中，因此在背光模組的光源發(fā)出的光射進(jìn)導(dǎo)光板后過(guò)于集中，雖然經(jīng)過(guò)導(dǎo)光板底面網(wǎng)點(diǎn)的散射，仍然容易產(chǎn)生亮暗區(qū)或者八字亮線等問(wèn)題。因此，現(xiàn)有技術(shù)中一般在導(dǎo)光板靠近背光模組的光源的一側(cè)邊緣上設(shè)置微結(jié)構(gòu)形溝槽，以對(duì)光源發(fā)出的光進(jìn)行散射，使得導(dǎo)光板的出射光更均勻。

現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)光板一側(cè)邊緣微結(jié)構(gòu)的成型主要有兩種方式：

(1)通過(guò)盤(pán)銑刀進(jìn)行機(jī)械加工，這種加工方式主要是把多個(gè)導(dǎo)光板疊放在一起后固定在工位上通過(guò)盤(pán)銑刀加工出所需形狀的微結(jié)構(gòu)，這種成型方式容易造成成型后的微結(jié)構(gòu)深度不一致，良率較低，導(dǎo)致光源散射后不均勻。

(2)注塑射出成型，這種成型方式的優(yōu)點(diǎn)是：穩(wěn)定性好，可連續(xù)生產(chǎn)，良率高，加工一致性好，模具壽命長(zhǎng)；缺點(diǎn)是：模具制作周期長(zhǎng)，模具成本高，工藝要求高，射出應(yīng)力會(huì)影響產(chǎn)品的平整度，而且采用注塑成型的生產(chǎn)設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)受到工藝限制，無(wú)法制作大尺寸產(chǎn)品，無(wú)法制作超薄產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種導(dǎo)光板微結(jié)構(gòu)自動(dòng)化加工設(shè)備，其目的：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可在導(dǎo)光板一側(cè)邊緣加工出規(guī)格尺寸一致的微結(jié)構(gòu)，且不受導(dǎo)光板厚度及尺寸大小的影響。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種導(dǎo)光板微結(jié)構(gòu)自動(dòng)化加工設(shè)備，包括第一機(jī)架、第二機(jī)架、送料裝置、夾緊機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、加工機(jī)構(gòu)及控制柜，第一機(jī)架與第二機(jī)架可拆分的連接，送料裝置設(shè)置在第一機(jī)架上，第二機(jī)架頂部的工作面板上設(shè)置有門(mén)型的支撐架，支撐架內(nèi)部設(shè)置有工作臺(tái)，工作臺(tái)通過(guò)支撐柱設(shè)置在第二機(jī)架頂部的工作面板上，夾緊機(jī)構(gòu)和定位機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在支撐架上，加工機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二機(jī)架頂部的工作面板上；

所述送料裝置包括設(shè)置在第一機(jī)架頂部工作面板上的平臺(tái)，平臺(tái)上設(shè)置有第一導(dǎo)軌、兩組滾輪裝置、兩組滑移架，兩組滾輪裝置中部設(shè)置有第一絲杠直線滑臺(tái)，滑移架平行設(shè)置在兩組滾輪裝置的外側(cè)，滾輪裝置和滑移架均通過(guò)滑塊與第一導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，每組滾輪裝置和滑移架外側(cè)均設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)；

所述夾緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐架頂部橫梁上的第一氣缸，設(shè)置在支撐架兩端立柱內(nèi)側(cè)上方的第一滑軌，通過(guò)滑塊和導(dǎo)向板與第一滑軌滑動(dòng)連接的壓板，壓板的上端與第一氣缸推桿端部的推板固定連接，壓板位于工作臺(tái)上方；

定位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐架兩端立柱端面下方垂直方向的第二滑軌，第二滑軌上通過(guò)滑塊設(shè)置有與工作臺(tái)長(zhǎng)度方向相同的第三滑軌，第三滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有定位板，第二滑軌上的滑塊同時(shí)與設(shè)置在支撐架底部的第三氣缸推桿頂部的推板連接；

加工機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在第二機(jī)架頂部工作面板上的第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌沿工作臺(tái)的長(zhǎng)度方向設(shè)置，第二導(dǎo)軌上設(shè)置有滑臺(tái)機(jī)構(gòu)，滑臺(tái)機(jī)構(gòu)包括罩殼和設(shè)置在罩殼內(nèi)部的第二絲杠直線滑臺(tái)，第二絲杠直線滑臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)置有與第二導(dǎo)軌垂直的第三導(dǎo)軌，第三導(dǎo)軌上通過(guò)滑塊滑動(dòng)設(shè)置有第一固定座和第二固定座，第一固定座位于第二機(jī)架外側(cè)的一端設(shè)置有第三馬達(dá)，第二固定座位于第二機(jī)架內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有加工裝置。

優(yōu)選的，第一機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有第二氣缸，第二氣缸與平臺(tái)連接。

優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)軌至少為四根且平行等間距設(shè)置，滾輪裝置與滑移架分別與不同的第一導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，平臺(tái)前端上方設(shè)置有標(biāo)尺，標(biāo)尺與第一導(dǎo)軌平行設(shè)置。

優(yōu)選的，第一氣缸至少為兩個(gè)。

優(yōu)選的，定位板的端面與工作臺(tái)的端面靠緊。

優(yōu)選的，第一固定座與第二固定座之間設(shè)置有彈簧。

優(yōu)選的，加工裝置包括支座，支座內(nèi)部設(shè)置滾輪，支座底部設(shè)置有第四馬達(dá)，第四馬達(dá)與滾輪連接，滾輪的外圓周面上設(shè)置有模板，滾輪的上端和下端均設(shè)置有加熱管。

優(yōu)選的，第二固定座位于第二機(jī)架內(nèi)側(cè)的一端設(shè)置有第四導(dǎo)軌，加工裝置的支座上設(shè)置有滑塊，滑塊插入第四導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接加工裝置和固定座。

優(yōu)選的，滑臺(tái)靠近第二機(jī)架外側(cè)的一端設(shè)置有線槽。

本實(shí)用新型的有益效果：該實(shí)用新型的導(dǎo)光板微結(jié)構(gòu)自動(dòng)化加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，可在導(dǎo)光板一側(cè)邊緣加工出規(guī)格尺寸一致的微結(jié)構(gòu)，且不受導(dǎo)光板厚度及尺寸大小的影響，保證產(chǎn)品加工精度的同時(shí)可提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明