[實用新型]用于鋼管起重的吊爪裝置

有效

• 申請號: 201420419661.3
• 申請日: 2014-07-29
• 公開（公告）號: CN204162265U
• 公開（公告）日: 2015-02-18
• 發明（設計）人: 項允
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼工業技術服務有限公司
• 主分類號: B66C1/04
• 分類號: B66C1/04;B66C1/42
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 沈國良

技術領域

本實用新型涉及一種用于鋼管起重的吊爪裝置。?

背景技術

目前，現有的鋼管起重主要采用起重吊鉤與鋼絲繩結合的方式，通過鋼絲繩將鋼管進行捆綁，再通過起重吊鉤進行起重作業。但是該鋼管起重方式存在一定的安全隱患，鋼絲繩捆綁鋼管起重作業極易發生鋼管脫落事故，極大危及操作人員的安全作業，鋼管捆綁脫落事故還將造成一定的經濟損失；同時鋼管捆綁起重作業的操作繁瑣，嚴重影響鋼管起重作業的效率。?

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于鋼管起重的吊爪裝置，本裝置克服了傳統鋼管采用鋼絲繩捆綁起重的缺陷，鋼管抓取方便并確保安全、可靠，保證了起重操作人員的安全，提高了鋼管起重作業的效率。?

為解決上述技術問題，本實用新型用于鋼管起重的吊爪裝置包括鋼絲繩和滑輪，所述鋼絲繩穿入所述滑輪的滑槽，本裝置還包括主吊桿、弧形管架、磁性吸盤、兩個活動鉤爪和兩套動力機構，所述主吊桿頂端通過銷軸連接所述滑輪，所述弧形管架的弧頂設于所述主吊桿底端，所述磁性吸盤通過活動軸設于所述主吊桿底端并位于所述弧形管架內，所述動力機構包括電機、蝸輪、蝸桿、主動齒輪、中間齒輪、被動齒輪和罩殼，所述罩殼設于所述弧形管架的兩側，所述電機設于所述罩殼頂面，所述蝸桿設于所述罩殼內并連接所述電機轉軸，所述蝸輪與主動齒輪同軸連接并且所述蝸輪與蝸桿嚙合，所述被動齒輪固定設于所述活動鉤爪頂端并鉸接連接所述弧形管架的自由端，所述主動齒輪與被動齒輪通過所述中間齒輪嚙合連接。?

進一步，本裝置還包括防護罩，所述防護罩設于所述主吊桿上并且遮蓋所述弧形管架兩側的動力機構。?

進一步，所述磁性吸盤包括弧形鋼板和磁鐵，所述磁鐵設于所述弧形鋼板內，所述弧形鋼板的弧頂通過活動軸設于所述主吊桿底端。????

由于本實用新型用于鋼管起重的吊爪裝置采用了上述技術方案，即本裝置的鋼絲繩穿入滑輪的滑槽，主吊桿頂端通過銷軸連接滑輪，弧形管架的弧頂設于主吊桿底端，磁性吸盤通過活動軸設于主吊桿底端并位于弧形管架內，罩殼設于弧形管架的兩側，電機設于罩殼頂面，蝸桿設于罩殼內并連接電機轉軸，蝸輪與主動齒輪同軸連接并且蝸輪與蝸桿嚙合，被動齒輪固定設于所述活動鉤爪頂端并鉸接連接弧形管架的自由端，主動齒輪與被動齒輪通過中間齒輪嚙合連接。本裝置克服了傳統鋼管采用鋼絲繩捆綁起重的缺陷，鋼管抓取方便并確保安全、可靠，保證了起重操作人員的安全，提高了鋼管起重作業的效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明：?

圖1為本實用新型用于鋼管起重的吊爪裝置結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的側視圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型用于鋼管起重的吊爪裝置包括鋼絲繩1和滑輪2，所述鋼絲繩1穿入所述滑輪2的滑槽，本裝置還包括主吊桿3、弧形管架4、磁性吸盤5、兩個活動鉤爪6和兩套動力機構7，所述主吊桿3頂端通過銷軸21連接所述滑輪2，所述弧形管架4的弧頂設于所述主吊桿3底端，所述磁性吸盤5通過活動軸51設于所述主吊桿3底端并位于所述弧形管架4內，所述動力機構7包括電機71、蝸輪72、蝸桿73、主動齒輪74、中間齒輪75、被動齒輪76和罩殼77，所述罩殼77設于所述弧形管架4的兩側，所述電機71設于所述罩殼77頂面，所述蝸桿73設于所述罩殼77內并連接所述電機71轉軸，所述蝸輪72與主動齒輪74同軸連接并且所述蝸輪72與蝸桿73嚙合，所述被動齒輪76固定設于所述活動鉤爪6頂端并鉸接連接所述弧形管架4的自由端，所述主動齒輪74與被動齒輪76通過所述中間齒輪75嚙合連接。?

進一步，本裝置還包括防護罩8，所述防護罩8設于所述主吊桿3上并且遮蓋所述弧形管架4兩側的動力機構7。防護罩用于防止兩個動力機構被灰塵、油污等污染，提高本裝置的使用壽命。?

進一步，所述磁性吸盤5包括弧形鋼板和磁鐵，所述磁鐵設于所述弧形鋼板內，所述弧形鋼板的弧頂通過活動軸51設于所述主吊桿3底端。?