[實用新型]注塑模具的搭接膠口自動切除裝置有效
| 申請號: | 201420419538.1 | 申請日: | 2014-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN203957303U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發明(設計)人: | 蘭永鵬 | 申請(專利權)人: | 蘇州日興模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/38 | 分類號: | B29C45/38 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 注塑 模具 搭接膠口 自動 切除 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于模具技術領域,特別涉及到注塑模具的搭接膠口自動切除裝置。
背景技術
現代注塑生產為了提高生產效率,要求一人多機,所以要求模具必須具備自動切斷膠口功能。但由于許多產品形狀原因和以往模具做法,無法做到自動切斷膠口,這樣就只能把人工切斷,不僅浪費人工、降低生產效率,而且產品經過人工切削,表面會留有傷疤,導致外觀不良。
實用新型內容
本實用新型的目的是提出一種注塑模具的搭接膠口自動切除裝置,以自動切斷膠口,提高生產效率和改善產品外觀。
本實用新型的注塑模具的搭接膠口自動切除裝置包括下模和上模,所述下模設有注塑膠口和流道,所述注塑膠口位于流道的一側;所述流道內設有一個滑塊,所述滑塊設有朝向注塑膠口方向傾斜的導向柱體,所述上模設有導塊,所述導塊的下方設有與所述導向柱體形狀適配的凹槽。
在合模狀態時,滑塊靠近注塑膠口,使得流道與注塑膠口連通,可以順利進行注塑工作。在注塑完成后,上模會向上移動,以取出制品,上模帶動導塊與上模向上同步移動,這樣導塊的凹槽就會施加給導向柱體一個遠離注塑膠口的方向的作用力,帶動滑塊在流道內向遠離注塑膠口的方向移動,從而隔斷流道與注塑膠口,實現自動切斷膠口。
進一步地,為保證能夠自動切斷膠口和切削平整,所述注塑膠口為尖口,且所述滑塊靠近注塑膠口一側的端部平齊。
為確保膠口切削干凈,滑塊最好熱處理至HRC48-55C。
本實用新型通過在傳統搭接進膠結構的基礎上增加一滑塊,從而實現自動切掉膠口的目的,無須人工操作,模具生產可做全自動,這樣大大提高生產效率,而且膠口切割整齊,保持一致,外觀性好,克服了人工切削不一致,且人工切削會把產品割傷等問題。本實用新型結構簡單,加工方便,經濟實用,生產效率高,可做標準件。
附圖說明
????圖1是本實用新型的注塑模具的搭接膠口自動切除裝置在合模狀態的示意圖(圖中陰影部分為流道內的塑膠)。
????圖2是本實用新型的注塑模具的搭接膠口自動切除裝置在開模狀態的示意圖(圖中陰影部分為流道內的塑膠)。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施實例的描述,對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明。
實施例1:
如圖所示,本實施例的注塑模具的搭接膠口自動切除裝置包括下模1和上模2,所述下模1設有注塑膠口3和流道4,所述注塑膠口3位于流道4的一側;所述流道4內設有一個滑塊5,所述滑塊5設有朝向注塑膠口3方向傾斜的導向柱體51,所述上模2設有導塊6,所述導塊6的下方設有與所述導向柱體51形狀適配的凹槽61。
如圖1所示,在合模狀態時,滑塊5靠近注塑膠口3,使得流道4與注塑膠口3連通,可以順利進行注塑工作。在注塑完成后,上模2會向上移動進行開模,以取出制品7,上模2帶動導塊6與上模2向上同步移動,這樣導塊6的凹槽61就會施加給導向柱體51一個遠離注塑膠口3的方向的作用力,帶動滑塊5在流道4內向遠離注塑膠口3的方向移動,從而隔斷流道4與注塑膠口3,實現自動切斷膠口(如圖2所示)。
進一步地,為保證能夠自動切斷膠口和切削平整,所述注塑膠口3為尖口,且所述滑塊5靠近注塑膠口3一側的端部平齊。
為確保膠口切削干凈,滑塊5最好熱處理至HRC48-55C。
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