[實用新型]一種全雙螺桿擠出機(jī)BOPET薄膜生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420419485.3
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN204076777U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙建昌;劉啟月;鄧鷲;吳建成;王松堯
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江紹興華東包裝有限公司
• 主分類號: B29C47/40
• 分類號: B29C47/40;B29C55/14;B29C69/02;B29L7/00
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種全雙螺桿擠出機(jī)BOPET薄膜生產(chǎn)線，屬于BOPET薄膜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

雙向拉伸聚酯薄膜又稱為BOPET薄膜，由于其良好的特性而被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域的包裝工作中。傳統(tǒng)的BOPET生產(chǎn)線上，主擠出機(jī)和輔擠出機(jī)都是采用單螺桿串聯(lián)擠出方法，這種方法存在如下缺陷：

1.?對原料要求較高，所有進(jìn)入擠出機(jī)的原料都必須將水分和粉塵徹底去除，這就要求原料必須進(jìn)行嚴(yán)格的干燥結(jié)晶前處理，而干燥結(jié)晶處理過程是一個非常龐大復(fù)雜且需要大功率的加熱和風(fēng)送過程的，任何一個環(huán)節(jié)的控制不佳都會對擠出機(jī)中熔體的質(zhì)量造成影響，從而導(dǎo)致后續(xù)拉伸成膜效果不佳或無法成膜，同時也消耗大量的電能；

2.?單螺桿串聯(lián)擠出方法中，牽伸收卷中會分離出大量的邊料，這些邊料必須要進(jìn)行重新造粒處理,且需再經(jīng)過干燥結(jié)晶才能回收利用，加工工序增加了，電能消耗也隨之增加；

3.?常規(guī)的單螺桿擠出機(jī)的螺桿為一個整體結(jié)構(gòu)，當(dāng)一根螺桿的某個部位發(fā)生磨損時，為了保證熔體的擠出質(zhì)量，必須將整根螺桿更換為新螺桿，螺桿的利用率較低。

雖然有些輔擠出機(jī)由于其規(guī)格較小，局部可替換為雙螺桿結(jié)構(gòu)，但由于主擠出機(jī)規(guī)格和尺寸均較大，無法實現(xiàn)主擠出機(jī)的雙螺桿結(jié)構(gòu)。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述缺陷，本實用新型提供一種新型BOPET薄膜的全雙螺桿法擠出工藝，采用本實用新型擠出工藝，不僅保證了熔體品質(zhì)的穩(wěn)定性和良好性，縮短了熔體加工工序，還提高了設(shè)備的利用率和原料的產(chǎn)出率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種全雙螺桿擠出機(jī)BOPET薄膜生產(chǎn)線，包括擠出裝置、拉伸裝置和牽伸收卷裝置，所述的擠出裝置由螺筒、安裝于螺筒內(nèi)的雙螺桿、設(shè)置于螺筒上的進(jìn)料口、排氣口和計量泵構(gòu)成，螺筒包括入口和出口，螺筒出口處通過管道連接有計量泵，計量泵后通過過濾器以及熔體管道連接著模頭，螺筒通過模頭后依次為拉伸裝置和牽伸收卷裝置，熔體通過模頭后形成膜片依次通過拉伸裝置和牽伸收卷裝置，進(jìn)料口、排氣口安裝于螺筒同側(cè)，并分別與螺筒連通，進(jìn)料口位于螺筒前端的入口處，排氣口位于排氣段的螺筒上，并與真空抽吸裝置相連接；螺筒外側(cè)安裝有加熱器；其中，雙螺桿由相互平行的螺桿一和螺桿二構(gòu)成，螺桿一與螺桿二相互咬合但不接觸，兩者在電機(jī)驅(qū)動下以相同方向旋轉(zhuǎn)；螺桿一和螺桿二均由若干個螺桿單元串聯(lián)在螺桿軸上構(gòu)成，螺桿單元為帶鍵槽的內(nèi)空結(jié)構(gòu)，各螺桿單元依次套裝在螺桿軸上，螺桿軸上設(shè)置有與鍵槽相互咬合的花鍵。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

所述的排氣口包括排氣口一和排氣口二，排氣口一和排氣口二沿進(jìn)料方向依次設(shè)置在螺筒上，其中，排氣口一位于排氣段入口處的螺筒上，排氣口二位于排氣段出口處的螺筒上。

所述的計量泵為往復(fù)式容積泵。

所述的拉伸裝置包括激冷輥（簡稱CR）、縱向拉伸部件（簡稱MDO）和橫向拉伸部件（簡稱TDO），模頭在激冷輥之上，橫向拉伸后就是牽伸收卷裝置。

一種采用具有上述特征的雙螺桿擠出機(jī)加工BOPET薄膜的擠出工藝，原料經(jīng)進(jìn)料口直接送入螺筒中，并在螺桿一和螺桿二的帶動下向前移動，并在加熱器和自身剪切發(fā)熱的作用下熔融并混煉，熔體中的水汽和可分離細(xì)小雜質(zhì)經(jīng)排氣口被真空抽吸裝置（由真空泵和空氣過濾器組成，排氣口與其抽吸口相連接）抽出，熔體在計量泵控制的壓力下擠出，再經(jīng)拉伸、牽引收卷后得到BOPET薄膜，牽伸收卷產(chǎn)生的邊料經(jīng)粉碎后直接作為原料再經(jīng)進(jìn)料口送入雙螺桿擠出機(jī)中繼續(xù)加工。

其中，真空抽吸裝置的真空度控制在5-15mbar。?

與常規(guī)的單螺桿串聯(lián)式擠出機(jī)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：