[實用新型]缸體精洗機

有效

• 申請號: 201420419187.4
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN204107945U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 朱興德;余虹江;劉建;晏增盛
• 申請（專利權）人: 重慶科本科技有限公司
• 主分類號: B08B9/30
• 分類號: B08B9/30
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 敖歡

技術領域

本實用新型涉及一種清洗設備，尤其涉及一種缸體精洗機。

背景技術

很多筒狀機械設備都需進行內腔清洗，液壓油缸、氣缸等廣泛使用在各個領域中，其缸體內腔的清潔度關系到整個系統的使用穩定性及使用壽命，因此，清潔度的高低直接影響著整個產品的質量。現有技術中，缸體在裝配之前的清洗通常采用人工清洗方式：將缸體傾斜放置于清洗盤內，通孔端朝下，人工用噴槍從缸體開口端對其內腔進行沖洗，清洗介質一般采用煤油，沖洗之后再用長柄拖把深入工件內腔進行來回的蹭洗，然后再用噴槍沖洗，如此操作循環幾次便完成了對缸體內腔的清洗。

該清洗方式主要存在下列問題：

缸體內腔的清潔度低，清潔度無法得到保證，因為人工從缸體開口端對缸體內腔進行沖洗無法全面有效地清洗到缸體整個內腔，并且用拖把對工件內腔進行來回的蹭洗或者從口部對其內腔進行沖洗，有時更可能把污垢推入缸體某一位置，反而影響缸體內腔的清潔度，另外，人工清洗存在著不穩定性，操作者的情緒及環境等方面的影響，也會對清洗的清潔度產生影響。

再者，人工清洗效率低下，工人勞動強度較大。

實用新型內容

鑒于現有技術采用人工清洗缸體的不足，本實用新型提供了一種缸體精洗機。

一種缸體精洗機，包括機架，機架上依次設有自動上料機構、外表面噴淋清洗室、內表面高壓旋轉噴淋清洗室、內外表面噴淋清洗室、內外表面噴淋漂洗防銹室、高壓風切室、熱風循環烘干室和自動下料機構，所述機架上還設傳動機構貫穿機架始末，機架上還設有四個噴淋儲液槽對應噴淋室，A噴淋儲液槽連接低壓噴淋系統后接入外表面噴淋清洗室，B噴淋儲液槽通過高壓噴淋系統連接噴嘴探入機構再接入內表面高壓旋轉噴淋清洗室，C噴淋儲液槽通過泵體接入內外表面噴淋清洗室，D噴淋儲液槽通過泵體接入內外表面噴淋漂洗防銹室，自動風泵吹水裝置接入高壓風切室。

作為優選，自動上料機構包括上料提升機和送料機構。

作為優選，上料提升機包括物料提升框架，提升框架側邊設有電機，電機的輸出軸通過聯軸器與實現鏈條傳輸的鏈輪連接，兩側鏈條之間等距固定有運輸板，運輸板由兩塊體呈角度組合在一起，截面圖為V形，所述鏈輪帶動的主動軸側邊還設有張緊板，張緊板設置在張緊導向座內，物料提升框架的頂端設有物料轉送板。

作為優選，物料轉送板與傳輸鏈條之間通過直角運輸板連接，直角運輸板的豎直板與物料轉送板連接，直角運輸板的水平板通過斜面與鏈條上的工裝連接。

作為優選，送料機構設置在物料轉送板下方和直角運輸板的豎直板后方，送料機構包括送料基座，送料基座上設有滑動氣缸座，滑動氣缸座上設有三軸氣缸，三軸氣缸作用送料推頭水平作用直角運輸板的豎直板。

作為優選，內表面高壓旋轉噴淋清洗室還設有鋼管壓緊機構，鋼管壓緊機構包括壓緊組件，壓緊組件通過氣缸帶動上下移動，壓緊組件的兩側通過光軸、箱式直線軸承導向。

作為優選，壓緊組件包括安裝板，安裝板上均布有壓緊定位座，定位座內固定有導向柱，導向柱穿過安裝板，安裝板下方的導向柱上套有壓縮彈簧，彈簧底端通過彈簧安裝板壓緊彈簧，彈簧安裝板的底部通過螺母固定，彈簧安裝板的下方設有夾板，夾板下方固定有壓板，壓板的下部設有凹陷，用于固定筒狀的缸體。

作為優選，噴嘴探入機構通過噴頭平移機構帶動，所述噴頭平移機構包括噴管組件，噴管組件通過光軸連接氣缸帶動其平移，光軸穿過機架、箱式直線軸承與氣缸連接，光軸穿過機架的外側下方設有接水槽。

作為優選，熱風循環烘干室由上、下保溫罩包裹，熱風循環烘干室頂部設有風機，風機通過風管將氣流輸送到烘干室內，烘干室內還設有空氣加熱管，烘干室內上方設有回風口，烘干室-回風口-風機-風管，形成一個循環回路。

作為優選，自動下料機構包括自動下料裝置和下料提升裝置，所述自動提升裝置包括提升機架，提升機架上設有升降平臺，升降平臺通過升降座在線性滑軌上上下移動，升降座由蝸輪蝸桿提供動力帶動其上下移動，蝸輪蝸桿電機通過主動軸帶動鏈輪轉動，再帶動從動軸轉動，由鏈輪帶動升降座上下移動。

本實用新型的一種缸體精洗機，缸體在本設備生產過程中的清洗工藝流程為，1、將標準料車連接到自動上料機構接口上→2、自動上料到清洗機傳送線V型槽內→3、V型輸送機構將管材傳送到清洗工位→4、噴淋清洗外表面→高壓旋轉噴洗內表面→噴淋漂洗→噴淋漂洗防銹→切水→熱風烘干→自動下料裝入標準料車中(裝滿自動報警提示更換)。