[實用新型]一種籃式熟蛋提升機構有效
| 申請號: | 201420419183.6 | 申請日: | 2014-07-29 |
| 公開(公告)號: | CN203997982U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 俞兆志;林頂雄 | 申請(專利權)人: | 福州閩臺機械有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/08 | 分類號: | B65G47/08;B65G17/04 |
| 代理公司: | 福州元創專利商標代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡學俊 |
| 地址: | 350026 福建省福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 籃式熟蛋 提升 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種籃式熟蛋提升機構。
背景技術
專利號為200720007408.7的中國專利公開了一種“熟蛋提升機構”,該專利采用斜置的承接導板、縱向設于承接導板上表面的多道導向槽、設于承接導板兩旁側的輸送裝置以及由兩側輸送裝置帶動且橫設于導向槽上方的多根傳送輥,導向槽的下方槽口與熟蛋盛蛋槽相連,上方槽口通往后道工序的蛋品輸送輥,所述導向槽的槽寬由底部至頂部逐漸減少,且導向槽的下方槽距大于一個蛋的長軸距,上方槽距與一個蛋的長軸距相適應,該專利中的機構導向槽為靜止狀態,熟蛋一側靠著導向槽再由輸送橫桿推動提升時,熟蛋一側與導向槽摩擦滑動向上提升,同時輸送橫桿與導向槽有一定間隙,由于同一批熟蛋中的熟蛋大小不同,且在生產、轉運過程中會存在受壓變形的熟蛋,因此,很容易出現較小的熟蛋或變形的熟蛋卡入輸送橫桿與導向槽的間隙內而產生擠破損失的現象,另外輸送橫桿將熟蛋提升到上部槽口時,由于槽口的間距越來越小,此時導向槽內只能容納下一個熟蛋,而不在導向槽內的熟蛋自然下落回熟蛋盛放槽內,在此熟蛋下落的過程中存在下落的熟蛋碰撞到下面提升上來的熟蛋,而連帶將此熟蛋也撞落回到盛蛋槽內的情況,使上熟蛋出現不滿,降低了上蛋率。
實用新型內容
本實用新型針對上述現有技術存在的問題做出改進,即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作方便的籃式熟蛋提升機構。
為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種籃式熟蛋提升機構,包括側向開口的U形提升籃,所述提升籃開口處設置有多根隔桿,所述隔桿將提升籃分隔為多個均勻大小的盛蛋格,所述盛蛋格的出口處設置有防止熟蛋掉落的攔桿。
進一步的,所述盛蛋格的長度和寬度均與一個熟蛋的長軸距相適應,所述盛蛋格的高度與一個熟蛋的短軸距相適應。
進一步的,所述攔桿到盛蛋格底面的距離與一個熟蛋的短軸距相適應。
進一步的,所述隔桿與盛蛋格的開口相平。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型不僅能夠將一個熟蛋一個熟蛋規整地輸送至后續剝殼的裝置中,而且還可以保證在提升過程中熟蛋不會破損,并保證較滿的上蛋率。
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的構造示意圖。
圖2為本實用新型實施例的仰視示意圖。
圖3為本實用新型實施例的側向剖視圖示意圖。
圖4為本實用新型實施例為整體材料制成時的側向剖視圖示意圖。
圖5為本實用新型實施例裝蛋狀態結構示意圖。
圖6為本實用新型實施例的多個提升籃鉸接起來的結構示意圖。
圖7為本實用新型實施例工作狀態的結構示意圖。
圖中:1-提升籃,2-隔桿,3-盛蛋格,4-攔桿,5-鏈條。
具體實施方式
實施例一:如圖1~7所示,一種籃式熟蛋提升機構,包括側向開口U形長條狀的提升籃1,可以將板折成所述提升籃1,所述提升籃1開口處設置有多根隔桿2,所述隔桿2將提升籃1分隔為多個均勻大小盛蛋格3,所述隔桿2與盛蛋格3的開口相平,兩者處于同一平面上,所述盛蛋格3的長度和寬度均與一個熟蛋的長軸距相適應,所述盛蛋格3的高度與一個熟蛋的短軸距相適應,盛蛋格3的高度可為一個熟蛋的短軸距的1/3~3/4,當盛蛋格3的高度為一個熟蛋的短軸距的1/2時為最佳高度;每排盛蛋格3數量及間隔可依照后道工序的工作位置進行相應調整,所述盛蛋格3的出口處焊接有防止熟蛋掉落的攔桿4,所述攔桿4到盛蛋格底面的距離與一個熟蛋的短軸距相適應,攔桿4到盛蛋格3底面的距離可為一個熟蛋的短軸距的1/2~7/8,當攔桿4到盛蛋格3底面的距離為一個熟蛋的短軸距的3/4時為最佳距離,所述攔桿4可以保持盛蛋格3里面的熟蛋在提升輸送過程中不會掉落,且堆積在盛蛋槽里的處于盛蛋格3外的熟蛋因沒有足夠的容納空間也不會被提升籃1帶動一起上升。
在本實施例中的提升籃1也可用整體材料掏空,可采用矩形管材或矩形型材等,攔桿4也可用板材或其他材料制作,攔桿4也可以改為整體板材,將各個盛蛋格3之間的間隙處材料去除后制成。當然,所述提升籃1的制作方式和材料不局限于此,攔桿4的材料及與提升籃1的連接方式也不局限于此。
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