[實用新型]PATM全自動測試系統

有效

• 申請號: 201420418937.6
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN204142906U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 普勞斯·大衛·愛德華
• 申請（專利權）人: 深圳市德富萊自動化設備有限公司
• 主分類號: G01R31/28
• 分類號: G01R31/28
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

【技術領域】

本實用新型涉及電路的測試、涉及電性能的測試裝置及電故障的探測裝置；尤指一種PATM全自動測試系統。?

【背景技術】

PATM是英文PCB?Auto?Test?Machine的簡稱，即把PCB板放入設備后，設備將自動對PCB各功能進行測試，然后在按所需要的方式送出設備。?

PCB板在工業時代前就已被廣泛使用，它是計算機和嵌入式系統的核心。由于PCB測試OK后才能應用于電子產品，因此被成為為電子工業的下游產業。幾乎所有的電子設備都需要印制電路板的支持，因此印制電路板是全球電子元件產品中市場份額占有率最高的產品。目前日本、中國、臺灣、西歐和美國為主要的印制電路板制造基地。由于電子產品日新月異，生產成本改變了供應鏈的結構，中國兼具產業分布、成本和市場優勢，已經成為全球最重要的PCB生產基地。隨著土地資源和能源資源的壓力的增大，人力成本提高，測試的自動化顯得尤為重要，用設備代替人力，將成為發展的主流趨勢。將PCB放入設備，有設備實現各方位，各功能的測試。?

目前，人工測試PCB存在著很多人為因素，導致PCB不良問題很難完全發現，測試數據也很難統計分析，隨著PCB各功能要求的差異性加大，人工測試的效率，質量，以及對PCB的為影響將會受很大影響。采用自動化設備對PCB板進行測試，只要設置好參數，設備將對PCB逐一測試，同時會記錄測試的數據，設備另外還會對不良的PCB板進行區分。在測試相率上，設備是自動對PCB板進行測試，將大大提高測試效率。從而提高效率。?

【發明內容】

針對現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種PATM全自動測試系統。用以消除人工測試的不足，提高測試效率和精度。?

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種PATM全自動測試系統，其特征在于：包括依次聯結的上料模塊，至少一個測試模塊和下料模塊，并有一個與上述各模塊電連接的控制模塊，所述上料模塊包括依次聯結的上料部、PCB搬運部和上料輸送部，并有一個上料操作部與所述各部電連接；所述測試模塊包括依次聯結的測試輸送部、機械手搬運部和測試柜，并有一個測試操作部與所述各部電連接；所述下料模塊包括依次聯結的下料輸送部、下料搬運部和下料部，所述下料輸送部承接測試輸送部；所述測試模塊機械手搬運?部承接上級測試模塊測試輸送部或上料模塊的上料輸送部。?

工作時首先把待測的PCB板投入上料部中，PCB搬運部將待測的PCB板放置到上料輸送部。上料輸送部把待測的PCB板輸送到第一測試模塊的測試輸送部，機械手搬運部把待測的PCB板從測試輸送部上搬入測試柜里面進行測試，測試完成后機械手搬運部把已測的PCB板從測試柜上搬入下一個測試模塊的測試輸送部，進行下一個功能測試。直到所有測試完成后通過最后一級測試模塊的測試輸送部輸送到下料模塊的下料輸送部，下料搬運部把已測PCB板從下料輸送部搬運到下料部，完成測試過程。?

上料模塊一次上多塊PCB板，同時將需要翻轉的PCB板進行翻轉；測試模塊將根據所需要測試的工作量進行模塊增加即可根據測試的功能，數量，增加測試模塊即可；下料模塊自動對測試OK的PCB板進行歸類放置在出料架上，然后整架移除完成工作。?

所述PCB搬運部、上料輸送部、測試輸送部、機械手搬運部、測試柜、下料輸送部、下料搬運部、下料部及它們之間的承接結構均為本領域常用技術，不再贅述。?

本實用新型的有益效果是：消除人工測試的不足，提高測試效率和精度。?

【附圖說明】

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。?

圖1是本實用新型實施例軸測視圖。?

圖2是本實用新型的上料模塊1的內部結構圖。?

圖3是本實用新型的測試模塊2的內部結構圖。?

圖4是本實用新型的下料模塊3的內部結構圖。?

圖中：1為上料模塊、2為測試模塊、3為下料模塊、4為控制模塊，?

在上料模塊1中：1-1為上料部、1-2為上料操作部、1-3為上料部外罩、1-4為PCB搬運部；1-5為上料輸送部；?

在測試模塊2中：2-1為測試操作部、2-2為機械手搬運部、2-3為測試柜、2-4為測試輸送部；?

在下料模塊3中：3-1為下料模塊桌架、3-2為下料部、3-3為下料模塊搬運部、3-4為下料輸送部。?

【具體實施方式】