[實用新型]一種電池片的收集機構

有效

• 申請號: 201420418708.4
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN203973790U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 侯飛
• 申請（專利權）人: 浙江德西瑞光電科技有限公司
• 主分類號: B28D7/00
• 分類號: B28D7/00
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術領域

本實用新型屬于太陽能電池片加工技術領域，涉及一種硅片切割機，特別是一種線切割上的電池片的收集機構。

背景技術

太陽能電池片逐步成為我們生活中不可忽視的東西，太陽能電池片的生產是一項比較復雜的工序。其中單晶硅生產過程中需要通過線切割機將龜棒切成硅片，切割后的硅片落入硅片收集槽中，不過在硅片下落至收集槽時會產生互相擠壓與重疊，拾取時極易導致硅片損壞。為此相關專家與研究者對收集槽等方面進行了改進。

如中國實用新型專利申請(申請號：200820232270.5)公開了一種線切割機硅片收集槽，解決了在單晶硅生產過程中將硅棒進行線切割時硅片落入硅片收集槽中會產生相互擠壓、重疊，拾取時極易導致硅片破損的問題。它有一個槽體，在槽體兩個端面設有扶手，其特殊之處是：在槽體內放置有支架，在支架上部設置有橫向隔筋，在支架下部設置有縱向支撐筋。優點是:可防止硅片下落后擠壓、重疊，確保撿取時硅片完好無損。但是該收集槽的自動化性能不高，即浪費勞動力，又浪費時間。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種電池片的收集機構，該收集機構自動化性能程度高。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種電池片的收集機構，包括與切割機外殼相固連的支撐平臺，其特征在于，本電池片的收集機構還包括收集槽、電機、齒條，所述支撐平臺具有供齒條穿過的導向筒，所述電機固定在支撐平臺上，所述電機的輸出軸上固定有與上述齒條相嚙合的齒輪，齒條的端部與收集槽相固連，所述支撐平臺上設有用于檢測齒條是否將收集槽推進到設定位置的限位開關一、用于檢測收集槽是否已經退回到初始位置的限位開關二以及接收限位開關一和限位開關二信號的伺服控制系統，所述電機的啟閉開關與伺服控制系統相聯通。

支撐平臺安裝固定在切割機外殼上，臺面與地面相平行，電機固定在支持平臺上，齒條與齒輪相嚙合，當齒輪旋轉拉動齒條做前后運動，限位開關一和限位開關二安裝在支撐平臺上，限位開關一和限位開關二在同一水平線上，限位開關一比較接近支撐平臺的邊沿，而限位開關二要相對靠里，其中齒條穿過導向筒，導向筒支撐齒條，使齒條保持水平，防止齒條產生偏差脫離齒輪。所述伺服控制系統控制電機推進的頻率與切割機將電池片切割落下的頻率相同且電機每一次推進的距離等于兩相鄰隔框的間距。當切割機將電池片切割落入收集槽，然后電機帶動齒條推進，收集槽也隨之推進，后一個兩相鄰隔框的間隙會對準電池片落入的位置。

所述收集槽呈長方體狀，收集槽的一端敞開，另一端與齒條焊接固連。電機的輸出軸上套設有齒輪，啟動電機齒輪帶動齒條做前后運動，齒條與收集槽一端固連，故齒條移動會帶動收集槽，收集槽收集電池片。

在收集槽內設有若干個直線排列的呈方形的隔框，所述隔框通過設置在收集槽底部和側壁的縱向連接筋連接在一起，所述相鄰隔框的間隙等于電池片的厚度。相鄰隔框的間隙呈方體，可供電池片插入，起到收集電池片的作用。

所述支撐平臺通過螺栓固定在切割機外殼上。支撐平臺主要是為了支撐電機，將電機固定在支撐平臺，保證了電機的平穩性。

所述收集槽的底部還可以鋪設一層緩沖墊。保護電池片，防止電池片落位的時候磕破及其損壞，造成不必要的麻煩與損失。

所述緩沖墊的材料為海綿或者橡膠。海綿與橡膠都具有彈性，成本也比較低，并且海綿與橡膠都是十分柔軟常見的材質。

所述齒條尾部設有供限位開關一和限位開關二感應的傳感器。限位開關一和限位開關二的間距是齒條尾部傳感器移動的范圍，當齒條往前推進，尾部傳感器抵達限位開關一的相對應位置，限位開關一感應到傳感器，通過伺服控制系統關閉電機，反之電機反轉齒條退回時，齒條尾部傳感器抵達限位開關二的相對應位置，限位開關二感應到傳感器，通過伺服控制系統使電機正轉，收集槽收集電池片。

與現有技術相比，本電池片的收集機構不但繼承現有收集槽可防止硅片下落后擠壓、重疊,確保撿取時硅片完好無損的功能，又提高了收集槽的自動化性能，減少勞動力，節省時間。

附圖說明

圖1是本電池片的收集機構的結構示意圖。

圖2是收集槽與齒條的組合結構示意圖。

圖3是收集槽內部的結構示意圖。

圖4是隔框和縱向連接筋的結構放大圖。

圖中，1、收集槽；2、電機；21、齒輪；3、齒條；4、支撐平臺；5、導向筒；6、限位開關一；61、限位開關二；7、隔框；8、縱向連接筋；9、傳感器。

具體實施方式