[實用新型]一種音圈繞制模組

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420418629.3
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN204119520U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發(fā)明（設計）人: 陳書華;胡紹軍
• 申請（專利權）人: 浙江毅林電子有限公司
• 主分類號: H04R31/00
• 分類號: H04R31/00
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 曹康華

技術領域

本實用新型涉及音圈制作設備技術領域，尤其涉及一種音圈繞制模組。

背景技術

繞線模具是配合繞線機來繞制音圈的，音圈是喇叭的重要部件之一，它等于是喇叭的發(fā)動機，音圈的公差要求很高，這包括它的高度，大小，平整度，粘度等等，所以這就變相的對音圈繞線模具的精度尺寸提出了較高的要求，特別是一些異型音圈的要求更高。

以前的音圈繞制模具一般一個模具就需要一個員工進行操作，而且員工需要對每個步驟進行手動操作才能繞制出一個音圈，而且不能很好的控制始線和終線的位置，特別是一些異型音圈的始線和終線的位置。且以前的音圈繞制模具通常只能制作一種形狀的音圈，要繞制其他形狀的音圈必須將整個模具都更換費時費力，生產效率低，產品質量較差，良品率較低。故如何提高音圈制作設備的生產質量，成了本領域技術人員急需解決的問題。

發(fā)明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種音圈繞制模組，該繞制音圈模組結構簡單，音圈的進出線位置可控，且能繞制多種形狀的音圈。

為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種音圈繞制模組，包括分別安裝在兩個旋轉機頭的左模具和右模具，所述左模具成帶缺口的圓盤狀，包括左夾板和連接軸，所述連接軸的一端與左夾板的左側壁的中央相固定連接，所述左夾板的右側壁中部設有凸起，并且凸起與邊緣成斜坡過渡；所述右模具包括右夾板、模芯固定塊和模芯，所述右夾板中部設有臺階狀的通孔，所述模芯安裝在通孔內，所述模芯固定塊與右夾板的右側壁的中央相固定連接。

作為優(yōu)選方案：所述左模具和右模具均采用不銹鋼制成，且左模具一體成型。

本實用新型采用上述技術方案，通過在左模具上開設缺口對進出線的位置進行控制，方法簡單，效果明顯，且右模具的模芯可更換，可滿足不同形狀的音圈的繞制，省去了更換整個模具的工時，提高了生產效率。

附圖說明

圖1、圖3為本實用新型的左模具的結構示意圖。

圖2為本實用新型的右模具的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

如圖1、圖2和圖3所示的一種音圈繞制模組，包括分別安裝在兩個旋轉機頭的左模具1和右模具2，所述左模具1成帶缺口13的圓盤狀，包括左夾板11和連接軸12，所述連接軸12的一端與左夾板11的左側壁的中央相固定連接，所述左夾板11的右側壁中部設有凸起14，并且凸起14與邊緣成斜坡過渡；所述右模具2包括右夾板22、模芯固定塊24和模芯25，所述右夾板2中部設有臺階狀的通孔，所述模芯25安裝在通孔內，所述模芯固定塊24與右夾板22的右側壁的中央相固定連接。所述左模具1和右模具2均采用不銹鋼制成，且左模具1一體成型。

使用時，先將音圈繞制模具安裝在自動繞線機上固定好，在自動繞線機的控制面板上輸入音圈高度，圈數(shù)，始線的角度和終線的角度，開啟加熱系統(tǒng)對模具進行加熱，等模具加熱到預定溫度，接上音圈線就可以進行音圈的繞制，在繞制音圈的過程中員工不需要對每個音圈操作，員工只需要關注模具運作是否正常即可。這樣一個員工可以同時對幾付模具進行繞制音圈，在員工上可以節(jié)約成本，同時也大大的提高音圈產量。