[實用新型]風電變流器機柜散熱系統

有效

• 申請號: 201420417826.3
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN204012320U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 張玉;沈秀華;應偉國;宋凱;王憲源;陳冉;馬成斌;童悅;周全明;沈明力
• 申請（專利權）人: 上海電氣電力電子有限公司
• 主分類號: H02B1/56
• 分類號: H02B1/56
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及風力發電的配電裝置技術領域，特別涉及風電變流器機柜散熱系統。

背景技術

把風的動能轉變成機械動能，再把機械能轉化為電力動能，這就是風力發電。依據目前的風車技術，大約是每秒三米的微風速度（微風的程度），便可以開始發電。 風力發電正在世界上形成一股熱潮，因為風力發電不需要使用燃料，也不會產生輻射或空氣污染。風力發電機組一般設置在沙漠、戈壁、海上等區域，運行環境惡劣、交通不便，維護和保養不易。風力發電機組的變流器安裝在機塔的機柜中，現有的交流器機柜表面大多采用酸洗磷化再噴涂，具有一定的防腐、防鹽霧功能；變流器工作時頻繁切換電流和電壓頻率，導致機柜內溫度、渦流、輻射量均較大，油浸密封結構對于散熱十分不利，且大大增加風力發電機組的成本，而且變壓器等電氣設備的使用壽命會大幅縮短，日常維護費用也極高。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種結構合理、維護方便、使用壽命長的風電變流器機柜散熱系統。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型所述的風電變流器機柜散熱系統，包括柜體，所述柜體內的空間通過隔斷分成控制箱、低壓箱、高壓箱和變頻箱，隔斷上設有若干通氣孔將控制箱、低壓箱、高壓箱和變頻箱依次連通；所述控制箱和變頻箱的底板上分別設有進氣管和排氣管，進氣管和排氣管的外端口上均設有自動氣門，變頻箱內設有與排氣管連接的風機。

進一步地，所述自動氣門包括風管、翻板和轉軸，轉軸穿設于風管內，翻板與轉軸鉸接，翻板一端的風管內壁上設有限位塊，翻板另一端的風管內壁設有第一磁鐵，翻板的另一端上設有第二磁鐵。

進一步地，所述進氣管內設有過濾器。

進一步地，所述高壓箱的側壁上設有密封線夾。

進一步地，所述低壓箱、高壓箱和變頻箱內均設有測溫器，測溫器和風機分別與控制箱內的控制器連接。

本實用新型有益效果為：本實用新型結構簡單，控制箱、低壓箱、高壓箱和變頻箱依次通過風機形成換氣通道，柜體內的溫度由測溫器檢測從而通過控制器開啟風機進行強制風冷；進氣管和排氣管由自動風門控制，停機時自動關閉防止外界雜質進入機柜，運行穩定易維護，有效降低發電機組的成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體內部結構示意圖。

圖中：

1、柜體；2、自動氣門；3、風機； 4、密封線夾；

11、隔斷； 12、控制箱； 13、低壓箱；14、高壓箱；

15、變頻箱； 16、通氣孔； 17、進氣管；18、排氣管；

19、控制器； 21、風管； 22、翻板；23、轉軸

24、限位塊； 25、第一磁鐵； 26、第二磁鐵；27、過濾器；

28、測溫器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

本實用新型所述的風電變流器機柜散熱系統，包括柜體1，所述柜體1內的空間通過隔斷11分成控制箱12、低壓箱13、高壓箱14和變頻箱15，柜體1通過隔斷11消阻高壓箱14和變頻箱15內的設備產生的渦流和電磁干擾，減少對控制系統和低壓電路的影響，保證變流器運行穩定，隔斷11上設有若干通氣孔16將控制箱12、低壓箱13、高壓箱14和變頻箱15依次連通，各分區箱根據熱效應值的高低依次連接，從而形成由低溫區向高溫區傳送的換熱通道，加強對變頻箱15的強制風冷；所述控制箱12和變頻箱15的底板上分別設有進氣管17和排氣管18，進氣管17和排氣管18的外端口上均設有自動氣門2，變頻箱15內設有與排氣管18連接的風機3。

上述自動氣門2包括風管21、翻板22和轉軸23，轉軸23穿設于風管21內，翻板22與轉軸23鉸接，翻板22一端的風管21內壁上設有限位塊24，翻板22另一端的風管21內壁設有第一磁鐵25，翻板22的另一端上設有第二磁鐵26，風氣3啟動產生氣流吹動排氣管18的翻板22使其豎直翻轉，柜體1內產生的負壓使進氣管18上的翻板22同時翻轉，外界空氣從進氣管17進入，依次穿過控制箱12、低壓箱13、高壓箱14和變頻箱15從排氣管18排出，從而實現與外界空氣對流的強制風冷；風機3停止時第一磁鐵25與第二磁鐵26相互吸引從而使翻板22翻轉至水平狀態，自動氣門2被切斷從而保持柜體1與外界隔絕，進氣管17和排氣管18的開口均朝下，從而避免雜質和雨水等進入柜體1內。