[實用新型]一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420417637.6
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN203945729U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設計）人: 黃燦超;吳剛;吳海華;何海洋
• 申請（專利權）人: 三峽大學
• 主分類號: B31B15/26
• 分類號: B31B15/26
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，涉及安瓿自動包裝領域。

背景技術

制藥行業(yè)中，為了方便藥劑瓶（安瓿）的轉運儲存，通常采用紙盒包裝。安瓿包裝紙盒由紙托和紙蓋兩部分組成。長期以來，安瓿紙盒的制作工序多由人工完成，工作效率低，勞動強度大。因此，安瓿紙盒的自動化生產(chǎn)是大勢所趨。目前尚沒有用于安瓿包裝紙盒在自動化生產(chǎn)過程中所用到的自動成形裝置。

發(fā)明內容

本實用新型一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，實現(xiàn)安瓿包裝紙盒自動成形功能。該裝置操作安全可靠、能夠兼容不同規(guī)格的包裝盒自動成形需求；提高生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本。

本實用新型采取的技術方案為：一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，包括平臺機構，平臺機構固定安裝有氣缸支架，升降氣缸固定安裝在氣缸支架上，升降氣缸的活塞桿連接凸模板；所述凸模板下方設有一級凹模機構、二級凹模機構；所述一級凹模機構、二級凹模機構左側、右側分別設有左推桿機構、右推桿機構。

所述平臺機構設有支撐板，支撐板上固定安裝有前蓋板、后蓋板，左推桿機構、右推桿機構分別固定安裝在前蓋板、后蓋板上。

所述一級凹模機構包括一級凹模板，一級凹模板下方安裝有四根第一直線軸承、四根第一直線光軸，四根第一彈簧分別套在四根第一直線光軸上，四根第一直線光軸末端固定連接第一墊板。

所述二級凹模機構包括二級凹模板，二級凹模板下方安裝有四根第二直線軸承、四根第二直線光軸，四根第二彈簧套在四根第二直線光軸上，四根第二直線軸承末端固定連接第二墊板。

所述左推桿機構包括第一固定板，第一固定板設有第一導向桿，第一固定板通過第一安裝桿固定安裝有第一推桿，第一固定板連接第一凸輪推桿，第一凸輪推桿、第一滾輪、凸輪的左面環(huán)槽組成凸輪機構。

所述右推桿機構包括第二固定板，第二固定板設有第二導向桿，第二固定板通過第二安裝桿固定安裝有第二推桿，第二固定板連接第二凸輪推桿，第二凸輪推桿、第二滾輪、凸輪的右面環(huán)槽組成凸輪機構。

所述平臺機構包括機臺，機臺上固定安裝有支撐架，支撐架上固定安裝有氣缸支架。

所述升降氣缸的活塞桿通過連接支架連接凸模板。

所述一級凹模板下方安裝有限位桿。

本實用新型一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，技術效果如下：

升降凸模機構主要用來實現(xiàn)凸模的高精度上下移動；一級凹模機構主要用來實現(xiàn)包裝盒紙托部分的折疊成形；二級凹模機構主要用來實現(xiàn)包裝盒盒蓋部分的折疊成形；左推桿機構主要用來保證紙托部分在折疊成形過程中的精確定位；右推桿機構主要用來保證盒蓋部分在折疊成形過程中的精確定位。

本實用新型一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，在紙盒折疊成形過程中，能對紙料進行有效定位，防止折疊錯位等不合格品產(chǎn)生；在提高生產(chǎn)效率的同時，保證了產(chǎn)品質量，具有很高的經(jīng)濟價值。

附圖說明

圖1為本實用新型裝置的主視結構示意圖；

圖2為本實用新型裝置的立體結構示意圖；

圖3為本實用新型裝置局部視圖一。

圖4為本實用新型裝置局部視圖二；

圖5為本實用新型裝置局部立體圖一；

圖6為本實用新型裝置局部立體圖二。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實用新型一種安瓿包裝紙盒自動成形裝置，主要有五大部分構成：平臺機構1、升降凸模機構2、一級凹模機構3、二級凹模機構4、左推桿機構5、右推桿機構6。所述平臺機構1包括機臺11，機臺11上固定安裝有支撐架12，支撐架12上固定安裝有氣缸支架22。

如圖2所示，升降凸模機構2的主要組成原理是：升降氣缸21固定在氣缸支架22上，升降氣缸21的活塞桿通過連接支架23與凸模板24連接在一起。因此，當升降氣缸21的活塞桿上、下移動時，活塞桿將會帶動連接支架23、凸模板24一起上、下移動。