[實(shí)用新型]干混砂漿防離析移動(dòng)筒倉

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420416917.5
• 申請(qǐng)日: 2014-07-26
• 公開（公告）號(hào): CN203959034U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王伯忠
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濰坊奧科重工科技有限公司
• 主分類號(hào): B65D88/68
• 分類號(hào): B65D88/68;B65D90/00
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 曹少華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于預(yù)拌干混砂漿工廠化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種關(guān)于散裝砂漿工地儲(chǔ)存的干混砂漿防離析移動(dòng)筒倉。

背景技術(shù)

干混砂漿是散體粉狀和顆粒狀材料的混合物，在粉狀和顆粒狀材料混合后，由于其各自的屬性不同，在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用過程中都可能發(fā)生粉體和顆粒物的二次分離，這種現(xiàn)象就是干混砂漿的“離析”現(xiàn)象。如果“離析”現(xiàn)象不能得到有效控制，將嚴(yán)重影響干混砂漿的成品質(zhì)量和建筑施工質(zhì)量。

而傳統(tǒng)使用的砂漿儲(chǔ)料罐在卸料過程中不僅離析而且容易磞料(物料黏沾到筒壁上導(dǎo)致下料不暢)此時(shí)傳統(tǒng)作法是依靠振動(dòng)器來促使下料，這樣就產(chǎn)生二次離析和物料越震越不易下料的問題，從而導(dǎo)致現(xiàn)場攪拌的砂漿稠稀度不均，大大降低了散裝砂漿的推廣力度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種干混砂漿防離析移動(dòng)筒倉，以解決現(xiàn)有使用干混砂漿儲(chǔ)料罐在下料過程中易發(fā)生離析、沖料的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種干混砂漿防離析移動(dòng)筒倉，包括支撐架，所述支撐架上固定設(shè)有儲(chǔ)料罐體，所述儲(chǔ)料罐體內(nèi)的中心位置設(shè)有沿豎直方向延伸的離析管，所述儲(chǔ)料罐體內(nèi)位于所述離析管的下方固定設(shè)有一導(dǎo)流錐體，所述導(dǎo)流錐體的小端與所述離析管的底端出料口對(duì)應(yīng)，位于所述導(dǎo)流錐體大端下方的所述儲(chǔ)料罐體的底部開設(shè)一下料口，所述下料口的中心與所述導(dǎo)流錐體的中心線重合，且所述下料口的開口直徑小于所述導(dǎo)流錐體大端的直徑，所述下料口的連通一位于所述儲(chǔ)料罐體外部的下料筒體，所述導(dǎo)流錐體的大端與所述下料口之間設(shè)有將經(jīng)所述導(dǎo)流錐體分散至所述下料口周邊的干混砂漿匯集進(jìn)入所述下料筒體中的刮刀，所述刮刀與帶動(dòng)所述刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置連接，所述傳動(dòng)裝置與動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)連接。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述動(dòng)力裝置包括通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)的減速器，所述傳動(dòng)裝置包括第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承上下相對(duì)設(shè)置在所述下料筒體的下方，且所述第一軸承的上端面與所述第二軸承的下端面分別設(shè)有一連接法蘭，所述第一軸承的上端面的連接法蘭通過套設(shè)在所述下料筒體上的一錐體與所述下料筒體連接，所述第二軸承下端面的連接法蘭通過另一錐體與攪拌機(jī)連接，所述第一軸承與所述第二軸承的相對(duì)端上分別設(shè)有對(duì)接法蘭，且兩所述對(duì)接法蘭之間設(shè)有一刮刀固定支架；

所述刮刀固定支架通過連接件與所述刮刀連接，且所述連接件均靠近第一軸承的內(nèi)壁，所述第一軸承的外壁上安裝一齒圈，所述齒圈與設(shè)置在所述減速器上的傳動(dòng)齒輪嚙合，所述下料筒體、第一軸承、刮刀固定支架、第二軸承和攪拌機(jī)之間形成干混砂漿順暢流通的流通密封腔。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述刮刀包括第一刮刀和第二刮刀，所述第一刮刀和第二刮刀以所述下料口的中心為對(duì)稱中心，所述第一刮刀和第二刮刀均靠近所述下料口的內(nèi)壁且均從所述下料口處延伸至所述儲(chǔ)料罐體的內(nèi)壁處，且所述第一刮刀和第二刮刀的底面均靠近所述儲(chǔ)料罐體的底部。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：

由于儲(chǔ)料罐體內(nèi)位于所述離析管的下方固定設(shè)有一導(dǎo)流錐體，且所述下料口的開口直徑小于所述導(dǎo)流錐體大端的直徑，所述導(dǎo)流錐體的大端與所述下料口之間設(shè)有將經(jīng)所述導(dǎo)流錐體分散至所述下料口周邊的干混砂漿匯集進(jìn)入所述下料筒體中的刮刀，通過導(dǎo)流錐體將干混砂漿均勻地分散至導(dǎo)流錐體以及下料口的周邊，然后在旋轉(zhuǎn)刮刀的作用下將干混砂漿均勻地刮進(jìn)下料口中，在刮刀旋轉(zhuǎn)刮料的過程中能夠使得干混砂漿再次得到均勻混合，解決了傳統(tǒng)儲(chǔ)料罐直接下料，導(dǎo)致易發(fā)生離析的問題，同時(shí)物料被順暢有序的刮進(jìn)下料口中，不會(huì)產(chǎn)生一次下料多、一次下料少的現(xiàn)象，避免產(chǎn)生沖料導(dǎo)致攪拌形成的物料混合不均勻的問題，整體結(jié)構(gòu)下料舒暢，防止離析，經(jīng)過導(dǎo)流錐體和刮刀的兩次混合后大大提高了混合的效果。

由于傳動(dòng)裝置采用相對(duì)布置的兩對(duì)軸承，且軸承上通過齒圈與傳動(dòng)齒輪嚙合的方式傳動(dòng)，不僅可以保證刮刀的順利旋轉(zhuǎn)，同時(shí)不會(huì)對(duì)下料筒體內(nèi)的物料下落到攪拌機(jī)中產(chǎn)生妨礙，設(shè)計(jì)巧妙合理，便于安裝操作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、儲(chǔ)料罐體，10、進(jìn)料口，11、離析管，110、出料口，12、下料口，13、支撐架，2、導(dǎo)流錐體，3、刮刀，4、下料筒體，5、傳動(dòng)裝置，50、第一軸承，51、第二軸承，52、刮刀固定支架，6、動(dòng)力裝置，60、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，61、減速器，7、連接法蘭，8、錐體，9、對(duì)接法蘭，14、攪拌機(jī)。

具體實(shí)施方式