[實用新型]直行程手自控制閘閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420416709.5
• 申請日: 2014-07-28
• 公開（公告）號: CN203948679U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 戴建洪;胡勝利;俞朝陽
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江漢姆森自控閥門有限公司
• 主分類號: F16K3/30
• 分類號: F16K3/30;F16K31/122;F16K31/44
• 代理公司: 溫州金甌專利事務(wù)所(普通合伙) 33237
• 代理人: 黃肇平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種閥門，尤其是指一種直行程手自控制閘閥。

背景技術(shù)

目前，需要管道系統(tǒng)由直行程氣缸執(zhí)行器控制閥門的開啟或關(guān)閉，而當(dāng)閥門直行程氣缸執(zhí)行器在需要現(xiàn)場操作或灌區(qū)失電故障狀態(tài)應(yīng)急操作時，便需要手動切換裝置來控制閥門的開啟或關(guān)閉，而由于現(xiàn)有手動控制的梯形螺紋太短，容易損壞，手自換向時，切換不靈活。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服背景技術(shù)的缺點與不足之處，本實用新型提供一種直行程手自控制閘閥，主要解決現(xiàn)有直行程手自控制閘閥存在操作吃力、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

?本實用新型的技術(shù)方案是：一種直行程手自控制閘閥，包括閥體、閥桿、閘板、手動操作機構(gòu)以及氣動執(zhí)行機構(gòu)，所述閘板設(shè)于閥體內(nèi)，所述閥桿與閘板相連接，所述氣動執(zhí)行機構(gòu)用于帶動閘板開啟或關(guān)閉，所述手動操作機構(gòu)包括箱體、導(dǎo)向桿、升降螺母、升降螺桿、柱銷以及操作手輪，所述導(dǎo)向桿穿過箱體與閥桿相連接，所述升降螺桿固定于導(dǎo)向桿外圍，所述升降螺母可旋轉(zhuǎn)的安裝于箱體內(nèi)并與螺桿外圍相配合，所述升降螺母通過傳動機構(gòu)與操作手輪傳動配合，所述升降螺母旋轉(zhuǎn)帶動所述螺桿軸向移動構(gòu)成所述閘板開啟或關(guān)閉，所述導(dǎo)向桿設(shè)有伸出箱體的延展部，所述升降螺桿外設(shè)有與所述延展部相配合的連接部，所述延展部、連接部上均設(shè)有相對應(yīng)的通孔，所述柱銷穿過通孔構(gòu)成所述閥桿與升降螺母周向聯(lián)動連接。

所述操作機構(gòu)還包括支架、下蓋、導(dǎo)向鍵以及軸承，所述下蓋固定于箱體下端，所述支架支撐于下蓋的下方，所述軸承設(shè)于箱體的內(nèi)壁與升降螺母之間，所述延展部通過導(dǎo)向鍵與連接部傳動配合。

所述氣動執(zhí)行機構(gòu)上氣缸、下氣缸、上活塞桿、下活塞桿、上活塞以及下活塞，所述上氣缸、下氣缸上下對接而成，所述導(dǎo)向桿穿入上氣缸，所述上活塞桿的上端與導(dǎo)向桿之間相設(shè)有連接螺母，所述螺母的一端與上活塞桿固定連接，另一端與導(dǎo)向桿卡接配合，且所述連接螺母與導(dǎo)向桿之間存在軸向行程，所述上活塞與上活塞桿固定連接，所述上活塞與上氣缸的內(nèi)端部之間設(shè)有彈性復(fù)位件，所述上氣缸、下氣缸之間固定有隔板，所述下活塞桿可滑移穿過隔板并套設(shè)于上活塞桿外圍，所述下活塞設(shè)于下氣缸內(nèi)并與下活塞桿固定連接。

所述傳動機構(gòu)包括小錐齒輪、傳動桿、大錐齒輪以及圓錐軸承，所述傳動桿的一端與操作手輪相連接，另一端通過小錐齒輪與大錐齒輪相連接，所述大錐齒輪固定于升降螺母的外側(cè)。

所述下氣缸的下端設(shè)有氣缸蓋，所述氣缸蓋與閥體之間設(shè)有支撐座，所述閥體的上端設(shè)有凹槽，所述閥桿穿過凹槽，所述閥桿與凹槽的內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈，所述密封圈的上端設(shè)有壓蓋，所述上活塞穿過支撐座與閥桿螺紋連接。

本實用新型具有以下有益效果：該手自控制閘閥采用上述結(jié)構(gòu)，使得閘閥在使用時，具有操作省力、省時以及不易損壞等優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2?為本實用新型圖1中I處的結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中，閥體1，閥桿2，閘板3，手動操作機構(gòu)4，氣動執(zhí)行機構(gòu)5，箱體6，導(dǎo)向桿7，升降螺母8，升降螺桿9，柱銷10，操作手輪11，延展部12，連接部13，支架14，下蓋15，導(dǎo)向鍵16，軸承17，上氣缸18，下氣缸19，上活塞桿20，下活塞桿21，上活塞22，下活塞23，連接螺母24，彈性復(fù)位件25，隔板26，小錐齒輪27，傳動桿28，大錐齒輪29，圓錐軸承30，上氣缸蓋31，支撐座32，凹槽33，密封圈34，壓蓋35，下氣缸蓋36，A孔37，B孔38，C孔39，D孔40。

具體實施方式

下面針對附圖對本實用新型的實施例作進一步說明：