[實用新型]切割機用內置式高壓點火裝置

有效

• 申請號: 201420416158.2
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN204006111U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 張榮成;郝德龍;高龍軍
• 申請（專利權）人: 梅塞爾切割焊接（中國）有限公司
• 主分類號: F23Q3/00
• 分類號: F23Q3/00;B23K7/00
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德;張文婷

技術領域

本實用新型涉及一種點火裝置，尤其涉及一種切割機用內置式高壓點火裝置。

背景技術

目前，國內、外數控火焰切割機上的自動點火裝置多為點火槍端口放電來點燃燃氣，繼而引燃火焰割炬總成。由于點火槍的端口易被火焰槍切割鋼板時的金屬飛濺物污染、堵塞，使放電失敗，繼而導致點火的失敗，最終大大降低自動化程度。

發明內容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種切割機用內置式高壓點火裝置，能夠有效的提高自動化程度和生產效率。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種切割機用內置式高壓點火裝置，包括用于燃氣節流的噴嘴、將外部氣體和燃氣混合的混氣室、將混合氣體分流的點火室以及固定高壓電纜的螺母，所述噴嘴連通至所述混氣室內的空腔，該混氣室的空腔又連通至所述點火室內的空腔；所述混氣室內還設有用于引入外界空氣的引氣孔連通至該混氣室內的空腔；高壓電纜的一端固定在螺母上，所述點火室的空腔還設有一分支通道進行氣體分流，所述高壓電纜一端連通該分支通道，該分支通道內的混合氣體被高壓電纜引燃后又連通至該點火室內的空腔。

作為本實用新型的進一步改進在所述點火室遠離所述混氣室的一端部還套設一用于防金屬飛濺的套筒。

作為本實用新型的進一步改進所述噴嘴、混氣室的空腔和點火室的空腔的中心線重合。

作為本實用新型的進一步改進所述分支通道垂直于所述點火室的空腔的軸線方向設置。

作為本實用新型的進一步改進在所述噴嘴上套設有用于密封的O型圈。

作為本實用新型的進一步改進所述引氣孔為六個，均布于所述混氣室上。

本實用新型的有益效果是：該切割機用內置式高壓點火裝置采用高壓點火方式來點燃燃氣，繼而引燃割炬總成。由于采用了高壓電纜與點火室之間保留一定的距離，以達到放電的目的，進而先點燃一小部分燃氣，然后再引燃大部分燃氣，從而可以使燃氣得到充分點燃，在點火裝置的點火室端部裝有套筒，可以防止金屬飛濺堵塞等，并且便于拆卸，從而有利于自動化程度和生產效率的提高。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

結合附圖，作以下說明：

1——噴嘴2——混氣室

3——點火室4——螺母

5——套筒6——O型圈

21——引氣孔31——分支通道

具體實施方式

以下結合附圖，對本實用新型的一個較佳實施例作詳細說明。但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例，即但凡以本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本實用新型專利涵蓋范圍之內。

如圖1所示，一種切割機用內置式高壓點火裝置，包括用于燃氣節流的噴嘴1、將外部氣體和燃氣混合的混氣室2、將混合氣體分流的點火室3以及固定高壓電纜的螺母4，噴嘴連通至混氣室內的空腔，該混氣室的空腔又連通至點火室內的空腔，噴嘴、混氣室的空腔和點火室的空腔的中心線重合。其中，噴嘴通過螺紋與燃氣進氣管連接，噴嘴又與混氣室通過螺紋連接、鎖緊，混氣室和點火室也通過螺紋連接、鎖緊。噴嘴上套設有用于密封的O型圈。

混氣室內還設有用于引入外界空氣的引氣孔21連通至該混氣室內的空腔，該引氣孔位6個，均布于混氣室上，高壓電纜的一端通過螺紋固定在螺母上，點火室的空腔還設有一分支通道31進行分流，該分支通道垂直于點火室的空腔的軸線方向設置，高壓電纜一端連通該分支通道，該分支通道內的混合氣體被高壓電纜引燃后又連通至點火室內的空腔。在點火室遠離混氣室的一端部還套設一用于防金屬飛濺的套筒5。其中，高壓電纜與點火室之間保持一定的距離，以達到放電的目的。

工作時，空氣通過混氣室上的六個引氣孔進入到混氣室與燃氣混合，混合后的氣體進入點火室，點火室將混合氣體分成流量不同的兩路，高壓電子火花將流量較小的一路混合氣體先點燃，繼而引燃另一路混合氣體，點火室與用于防飛濺的套筒通過螺紋連接、鎖緊，因此切割時產生的金屬飛濺物不會造成污染及堵塞，使放電順利進行，提升切割機的自動化程度和生產效率。