[實(shí)用新型]一種整體鈦-鋼復(fù)合管冷換設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420416137.0
• 申請(qǐng)日: 2014-07-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204018929U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 向勇;趙天波;胡廣志;萬(wàn)正龍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 向勇
• 主分類(lèi)號(hào): B23K9/167
• 分類(lèi)號(hào): B23K9/167;B23K101/14;B23K103/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)，完成熱介質(zhì)冷凝或冷卻的設(shè)備，具體地是一種整體鈦-鋼復(fù)合管冷換設(shè)備。

背景技術(shù)

在石油化工行業(yè)中使用的冷換設(shè)備，由于工藝介質(zhì)含有大量的H₂S、C0₂、Cl^-等腐蝕介質(zhì)，因此所用管材的特點(diǎn)是除了應(yīng)具有較高強(qiáng)度和剛度外，還應(yīng)具有耐上述介質(zhì)腐蝕的能力。目前大部分冷換設(shè)備所采用的換熱管為復(fù)合管，可解決上述問(wèn)題。目前公知的生產(chǎn)復(fù)合管的工藝有機(jī)械拉拔、機(jī)械滾壓、液壓脹形、爆炸成形法等等。但是目前公知的工藝方法主要是運(yùn)用在運(yùn)輸管線或管道用無(wú)縫鋼管。經(jīng)檢索專(zhuān)利CN?201277833Y?全鈦復(fù)合耐蝕熱交換器采用的是一種鈦-鋼復(fù)合管作為換熱元件,采用鈦保護(hù)層翻邊后直接與鈦復(fù)合板的覆層進(jìn)行焊接，由于基管與管板未進(jìn)行焊接，無(wú)法保證管頭焊縫的強(qiáng)度不適用于承壓設(shè)備，與本實(shí)用新型的使用范圍有本質(zhì)性的不同。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是：在于提供一種制造工藝便捷，提高管頭焊縫鈦管部位的焊接質(zhì)量，確保管頭焊縫強(qiáng)度的冷換設(shè)備。本實(shí)用新型可用于管殼式換熱器、空冷式熱交換器等雙腔承壓設(shè)備。

本實(shí)用新型的工藝方法是：1.首先將基管穿入鈦復(fù)合管板進(jìn)行定位，采用鎢極自動(dòng)氬弧焊早基管與管板的基層坡口處進(jìn)行焊接，焊接完成后進(jìn)行對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。2.將覆層鈦管穿入到基管中，鈦管伸出基管長(zhǎng)度3～6mm。對(duì)所有換熱管進(jìn)行整體復(fù)合。3.所有換熱管復(fù)合試驗(yàn)完畢后，在鈦管與管板的覆層坡口處進(jìn)行氬弧密封焊接。?

本實(shí)用新型一種整體鈦-鋼復(fù)合管冷換設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)在于：公知的復(fù)合管一般采用單管復(fù)合，常用于運(yùn)輸管線或管道用無(wú)縫鋼管，而在冷換設(shè)備上，為確保復(fù)合管與管板連接焊縫的強(qiáng)度，基管須與管板進(jìn)行強(qiáng)度焊接，如果對(duì)復(fù)合管先進(jìn)行復(fù)合后再焊接，由于基管與管板強(qiáng)度焊接產(chǎn)生的高溫會(huì)導(dǎo)致局部鈦的氧化，從而降低鈦的耐腐蝕性能。因此，本實(shí)用新型一種整體鈦-鋼復(fù)合管冷換設(shè)備的使用性能更高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種整體鈦-鋼復(fù)合管換熱器管束的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種整體鈦-鋼復(fù)合管冷換設(shè)備換熱管與管板的焊接示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖1中一種整體鈦-鋼復(fù)合管換熱器管束由鈦-鋼復(fù)合管板1、鈦-鋼復(fù)合管2、折流板3組成。根據(jù)管束規(guī)格的不同，換熱管的數(shù)量也不相一致。

附圖2是本實(shí)用新型一種整體鈦-鋼復(fù)合管冷換設(shè)備換熱管與管板的焊接示意圖，基管（碳鋼或合金鋼）2-2與鈦-鋼復(fù)合管板3焊接后，將鈦管2-1穿入基管2-2中進(jìn)行復(fù)合。由于鈦與鋼是不能直接溶焊的，因?yàn)橐簯B(tài)下鈦與鋼會(huì)產(chǎn)生金屬間化合物而嚴(yán)重脆化。因此在鈦-鋼復(fù)合管板3和鈦管2-1之間設(shè)置一塊鈦環(huán)4，鈦管2-1與鈦環(huán)4及鈦-鋼復(fù)合管板3進(jìn)行密封焊接，使連接可靠，密封嚴(yán)密，同時(shí)保證與介質(zhì)接觸面均為鈦層，防止腐蝕，提高設(shè)備的整體使用壽命。

本實(shí)用新型與公知的普通冷換設(shè)備相比，作為熱交換器用復(fù)合鋼管，除了它應(yīng)具有一定的強(qiáng)度和耐蝕性外，其兩層鋼管的接觸介面應(yīng)達(dá)到完全冶金結(jié)合，以求得較好的導(dǎo)熱性，既可節(jié)約貴重金屬，又可節(jié)省投資。因此復(fù)合鋼管作為一種價(jià)廉物美的新型結(jié)構(gòu)材料使用在冷換設(shè)備上將受到國(guó)內(nèi)石油、化工、機(jī)械制造行業(yè)的廣泛應(yīng)用。

本實(shí)用新型工藝先進(jìn)、可靠，制造簡(jiǎn)單、易行，通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，能有效防止復(fù)合管在裝配和焊接過(guò)程中的各類(lèi)缺陷，特別是有效避免了由基管與管板焊接產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致鈦管的氧化問(wèn)題。一種整體鈦-鋼冷換設(shè)備復(fù)合管冷換設(shè)備可以用于管殼式換熱器、空冷式熱交換器等雙腔承壓設(shè)備，可以應(yīng)用于石油、化工等領(lǐng)域。