[實用新型]化成線電解槽槽液循環系統

有效

• 申請號: 201420415325.1
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN203999895U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 顏奇旭;陳華昌;顧東輝
• 申請（專利權）人: 四川石棉華瑞電子有限公司
• 主分類號: C25D21/18
• 分類號: C25D21/18;C25D11/04
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 許澤偉

技術領域

本實用新型涉及一種化成線電解槽槽液循環系統，尤其是一種用于化成箔生產領域的化成線電解槽槽液循環系統。

背景技術

化成箔主要是用在鋁電解電容器中的陽極箔，整個化成的過程是在一定濃度的槽液中，一定溫度，一定反應時間，對鋁箔逐一施加既定電壓，從而在鋁箔表面形成一層致密的，一定厚度的Al2O3。其過程也是放熱反應。化成線整個生產流程的結構為：放箔機－給電輥－電解槽－液體給電槽－電解槽－處理槽－培燒爐－收箔機等，其中的電解槽、液體給電槽、配套設施結構有：供液系統，冷卻循環系統，制水系統，供電系統，污水處理系統，通風系統等。

在生產過程中化成線電解槽中的電化學反應都是放熱反應，而根據工藝要求槽內應保持恒溫，因此必須要通過熱交換器進行換熱來帶走放熱反應中產生的多余熱量，才能保證溫度恒定。現有技術中為了增加同一時間內的換熱量，保證電解槽內的多余熱量能被及時帶走，采用兩個換熱器同時進行換熱，即槽液從槽體出來后分兩路分別進入兩個換熱器中，槽液經過換熱器換熱后直接回到電解槽內。由于槽液分成兩路進行冷卻循環，其冷卻循環結束后兩路槽液濃度的溫度并不一致，甚至出會現較大的濃度差和溫差，當存在濃度差和溫差的兩路槽液回到槽體內后會造成電解槽內濃度及溫度不均勻的現象，會影響成品質量的穩定性，降低產品的合格率。因此現有技術中還沒有一種可以使電解槽槽液在冷卻循環后保持濃度、溫度均勻，降低槽體內局部點溫度差和濃度差，保證產品的一致性，提高生產的穩定性和產品合格率的化成線電解槽槽液循環系統。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可以使電解槽槽液在冷卻循環后保持濃度、溫度均勻，降低槽體內局部點溫度差和濃度差，保證產品的一致性，提高生產的穩定性和產品合格率的化成線電解槽槽液循環系統。

本實用新型解決其技術問題所采用的化成線電解槽槽液循環系統，包括槽體和兩套循環裝置；每套循環裝置包括泵、換熱器和過濾器，并且泵的出口與換熱器的進口連通，換熱器的出口與過濾器的進口連通；所述槽體與泵的進口連通，過濾器的出口與槽體連通，還包括槽液混合容器，所述槽液混合容器上設置有出口和兩個進口，所述兩套循環裝置的過濾器分別與槽液混合容器的兩個進口連接，所述槽液混合容器的出口與槽體連通。

進一步的是，所述槽液混合容器的兩個進口分別設置在槽液混合容器的兩端，從每個進口一端引出至少一條導流道，從兩個進口引出的導流道交錯排列在槽液混合容器內，每條引流道由兩塊導流板組成，導流板可以相對槽液混合容器轉動。

進一步的是，所述進口設置在槽液混合容器的頂部，進口處設置有帶孔的噴頭。

進一步的是，還包括攪拌槳，所述攪拌槳安裝在槽液混合容器的內部。

本實用新型的有益效果是：由于在過濾器和槽體之間增設了槽液混合容器，使得存在濃度差和溫度差的兩路經過冷卻循環后的槽液在槽液混合容器中經過充分混合后，再進入到電解槽槽體內。在槽液混合容器中兩路槽液在充分混合的過程中濃度差和溫度差逐漸降低，最終達到一致后再進入電解槽槽體內，避免了因為槽體內局部點溫度和濃度不一致而造成的產品不合格的現象。采用導流板組合形成導流道的形式，可以使兩路槽液相互交錯混合，混合后的槽液更加均勻。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型帶導流板的槽液混合容器的結構示意圖；

圖3是本實用新型帶噴頭的槽液混合容器的結構示意圖；

圖4是本實用新型帶攪拌槳的槽液混合容器的結構示意圖；

圖中零部件、部位及編號：槽體1、泵2、換熱器3、過濾器4、進口5、噴頭6、導流板7、槽液混合容器8、攪拌槳9。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。