[實(shí)用新型]卡箍帶存放盤有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420415265.3 | 申請日: | 2014-07-25 |
| 公開(公告)號: | CN203946699U | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘岳祥 | 申請(專利權(quán))人: | 海鹽鴻強(qiáng)五金制造有限公司 |
| 主分類號: | B65H75/02 | 分類號: | B65H75/02;B65H75/18;B65H75/32 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11340 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 314300 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 卡箍帶存 放盤 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及卡箍帶存放盤。
背景技術(shù)
卡箍是一種連接緊固件,包括鎖扣和卡箍帶,通過鎖扣與卡箍帶配合進(jìn)行緊固連接。卡箍帶是由鋼帶沖壓形成的,在制造卡箍帶的過程中,通常采用存放盤進(jìn)行纏繞存放,當(dāng)制造卡箍時(shí),需要一定長度的卡箍帶,再從存放盤中拉出,剪切出所需長度的卡箍帶。現(xiàn)有的卡箍帶存放盤通常采用帶有上蓋的盤體,在將卡箍帶拉出的過程中,卡箍帶會與盤體的外圈進(jìn)行摩擦,導(dǎo)致卡箍帶的拉出非常不方便,而且還容易磨損卡箍帶和盤體,降低了卡箍帶的質(zhì)量,減少了盤體的使用壽命;制造卡箍時(shí),卡箍帶拉出后需要進(jìn)行丈量拉出的長度,然后再用剪刀剪切,非常繁瑣,使用不方便,降低了卡箍的制造效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供卡箍帶存放盤,能夠有效地減小與卡箍帶的摩擦,保證卡箍帶的質(zhì)量,并且使用方便,使用壽命長,能夠降低制造卡箍時(shí)的勞動強(qiáng)度,提高卡箍的制造效率。
為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下方案:卡箍帶存放盤,包括底盤、與底盤配合扣接的上蓋,所述卡箍帶纏繞存放在底盤的內(nèi)圈與外圈之間,所述底盤的外圈設(shè)有穿接卡箍帶的出口,所述出口處設(shè)有第一連接柱,所述第一連接柱上轉(zhuǎn)接有與卡箍帶滑接的第一滾軸,所述底盤的外圈均勻環(huán)設(shè)有若干安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有第二連接柱,所述第二連接柱上轉(zhuǎn)接有與卡箍帶滑接的第二滾軸,所述上蓋和底盤的內(nèi)圈與外圈之間套有滑接的滑動架,所述卡箍帶的端頭卡接在滑動架上。
作為優(yōu)選,所述上蓋和底盤的外圈設(shè)有V形剪口,所述上蓋的外圈邊緣設(shè)有刻度標(biāo)。刻度標(biāo)標(biāo)示的是與V形剪口之間的距離長度,制造卡箍時(shí),需要一定長度的卡箍帶,當(dāng)滑動架帶動卡箍帶的端頭滑動到刻度標(biāo)標(biāo)示的位置時(shí),用剪刀從V形剪口將卡箍帶剪斷,此時(shí)剪出的卡箍帶的長度即為刻度標(biāo)標(biāo)示的長度,方便實(shí)用,無需人工丈量長度,降低了制造卡箍時(shí)的勞動強(qiáng)度,提高了卡箍的制造效率。
作為優(yōu)選,所述第一滾軸和第二滾軸的外緣均超出所述上蓋和底盤的外圈邊緣。保證了卡箍帶與底盤的外圈遠(yuǎn)離,有效避免了卡箍帶與底盤的外圈摩擦損壞,卡箍帶基本與第一滾軸和第二滾軸接觸,由面接觸變成點(diǎn)接觸,保證了卡箍帶的質(zhì)量,當(dāng)?shù)谝粷L軸和第二滾軸損壞時(shí),還可以將其拆卸更換,提高了存放盤的使用壽命。
作為優(yōu)選,所述滑動架的外端設(shè)有限位槽,所述限位槽的兩側(cè)設(shè)有第一卡接塊和第二卡接塊,所述卡箍帶的端頭卡接在第一卡接塊和第二卡接塊之間。通過第一卡接塊和第二卡接塊能夠有效地固定卡箍帶的端頭,避免了滑動架在滑動時(shí)卡箍帶的端頭掉出。
作為優(yōu)選,所述滑動架的內(nèi)端設(shè)有轉(zhuǎn)接的滾輪,所述滾輪與上蓋和底盤的內(nèi)圈觸接。降低了摩擦,保證了滑動架的滑動順暢。
有益效果:
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供卡箍帶存放盤,通過在卡箍帶的出口處設(shè)置第一滾軸,在底盤的外圈設(shè)置第二滾軸,將卡箍帶與底盤的外圈的面摩擦變成了卡箍帶與第一滾軸和第二滾軸之間的點(diǎn)摩擦,能夠有效地減小存放盤與卡箍帶的摩擦,保證卡箍帶的質(zhì)量,并且使用方便,使用壽命長;采用了V形剪口和刻度標(biāo),方便實(shí)用,無需人工丈量長度,能夠降低制造卡箍時(shí)的勞動強(qiáng)度,提高卡箍的制造效率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中底盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖2中A處的放大圖;
圖4為本實(shí)用新型中滑動架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示,卡箍帶存放盤,包括底盤2、與底盤2配合扣接的上蓋3,所述卡箍帶1纏繞存放在底盤2的內(nèi)圈與外圈之間,所述底盤2的外圈設(shè)有穿接卡箍帶1的出口4,所述出口4處設(shè)有第一連接柱5,所述第一連接柱5上轉(zhuǎn)接有與卡箍帶1滑接的第一滾軸6,所述底盤2的外圈均勻環(huán)設(shè)有若干安裝槽7,所述安裝槽7內(nèi)設(shè)有第二連接柱8,所述第二連接柱8上轉(zhuǎn)接有與卡箍帶1滑接的第二滾軸9,所述上蓋3和底盤2的內(nèi)圈與外圈之間套有滑接的滑動架10,所述卡箍帶1的端頭卡接在滑動架10上。所述上蓋3和底盤2的外圈設(shè)有V形剪口11,所述上蓋3的外圈邊緣設(shè)有刻度標(biāo)12。所述第一滾軸6和第二滾軸9的外緣均超出所述上蓋3和底盤2的外圈邊緣。所述滑動架10的外端設(shè)有限位槽13,所述限位槽13的兩側(cè)設(shè)有第一卡接塊14和第二卡接塊15,所述卡箍帶1的端頭卡接在第一卡接塊14和第二卡接塊15之間。所述滑動架10的內(nèi)端設(shè)有轉(zhuǎn)接的滾輪16,所述滾輪16與上蓋3和底盤2的內(nèi)圈觸接。
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