[實用新型]熱鍍鋅用帶環形排渣結構的爐鼻

有效

• 申請號: 201420414524.0
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN204022923U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 王勇
• 申請（專利權）人: 上海東新冶金技術工程有限公司
• 主分類號: C23C2/06
• 分類號: C23C2/06
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 李彥

技術領域

本實用新型涉及熱浸鍍鋅合金工藝及其所用的設備領域，具體為一種熱鍍鋅用帶環形排渣結構的爐鼻。

背景技術

鋼鐵是世界上目前應用得最多最廣泛的一種金屬，但是鋼鐵材料在空氣和水的共同作用下容易被腐蝕，為了減少鋼鐵材料的腐蝕，目前較為普遍的方法是在鋼材表面上涂覆保護層，由于鋅在大氣中有良好的耐腐蝕性，同時價格也較為便宜的金屬，用鋅層作保護層成本較低，因此熱鍍鋅成為應用最廣泛的金屬防銹方法。

現代鍍鋅板生產時一般都要經過沖壓工序，對帶鋼的延展性提出了很高的要求，所以連續熱鍍鋅機組帶鋼進入到鋅鍋前都要經過退火工藝，退火爐內為保證帶鋼在高溫情況不被氧化，一般都沖入由氮、氫混合氣體予以保護，爐鼻是退火爐深入到鋅鍋內的關鍵設備，起到對退火爐密封的作用。帶鋼從退火爐出來后直接深入鋅鍋內完成鍍鋅工藝。鋅鍋內的溫度高達450℃，在此溫度下，鋅液在爐鼻內會蒸發凝結形成鋅灰、鋅液，鋅液和帶鋼發生反應后也會生產鋅渣（鋅鍋內的鋅液由質量比分別為97%和3%左右的Zn和Al組成，帶鋼進入鋅鍋后又帶來了一頂的Fe離子，Zn、Al和Fe等金屬例子共同反應生成了質量比Zn:Fe:Al為4:7:9的化合物即鋅渣，鋅渣中由于密度較小的Al含量較高，因此密度小于鋅液的密度），這些鋅灰、鋅渣的密度比鋅液小，會上浮至鋅液表面。在爐鼻內部，由于鋅液處于一個相對封閉的空間，因此，浮在表面的鋅灰、鋅渣會粘附到帶鋼表面，形成鋅灰印、鋅渣印。目前，現在工業的發展使得對鍍鋅板的表面質量要求日益提高，如汽車外板用的鍍鋅板要求達到肉眼無法分辨出缺陷，因此鋅灰印、鋅渣印以及由此引起的壓痕、劃傷等缺陷會嚴重影響帶鋼的表面質量，不適應現代工業的需求。

目前有采用在爐鼻底部劃出排渣漏斗并設置排渣管以排出渣滓的結構，但是，由于鋅液的粘度比較大流動性差，為了縮短排渣管長度，一根排渣管只能安裝在排渣漏斗的端部，導致遠離排渣管一側的鋅液抽排效果變差，尤其是對于寬度大于2.5米的爐鼻，一根排渣管的爐鼻很難達到滿意的排渣效果。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，提供一種排渣效果好、鍍鋅質量高、操作方便的熱鍍鋅輔助設備，本實用新型公開了一種熱鍍鋅用帶環形排渣結構的爐鼻。

本實用新型通過如下技術方案達到發明目的：

一種熱鍍鋅用帶環形排渣結構的爐鼻，包括爐鼻本體，爐鼻本體設于退火爐溜槽的出口端，其特征是：還包括排渣筒、環形底板、排渣管、抽鋅泵和鋅液排出管，

爐鼻本體內腔的下半部分套入一個排渣筒，排渣筒為頂底貫通的管型，爐鼻本體的內側壁和排渣筒的外側壁相對設置，爐鼻本體的底端面和排渣筒的底端面之間的環形區域用環形底板封閉，爐鼻本體的內側壁、排渣筒的外側壁和環形底板構成底面為環形的排渣漏斗；

爐鼻本體側壁的底部設有至少兩根排渣管，排渣管和排渣漏斗的內腔貫通，每根排渣管的出口端各設一臺抽鋅泵，抽鋅泵的抽液口設于排渣管的出口端，每臺抽鋅泵的排液口連接一根鋅液排出管，鋅液排出管的出口端設于爐鼻本體外。

所述的熱鍍鋅用帶環形排渣結構的爐鼻，其特征是：爐鼻本體的橫截面和排渣筒的橫截面都為矩形、圓形或橢圓形，排渣筒橫截面的面積是爐鼻本體橫截面面積的25%～85%。

本實用新型使用時，按如下步驟依次實施：

將爐鼻本體的下部插入鋅鍋的鋅液面下，由于連通器的原理，爐鼻本體內的鋅液面和鋅鍋的鋅液面齊平，使排渣筒的頂端位于爐鼻本體內鋅液面的下方，使鋅液排出管的出口端設于爐鼻本體外的鋅鍋鋅液面下；

開啟抽鋅泵，抽鋅泵將排渣漏斗內的鋅液抽至爐鼻本體外的鋅鍋內，鋅灰、鋅渣被鋅液從排渣漏斗內帶出至爐鼻本體外的鋅鍋內并浮至鋅液面上后予以撈除，同時使得排渣漏斗內的鋅液面降低；這樣在爐鼻本體內，排渣漏斗外也即排渣筒內的鋅液面高于排渣漏斗內的鋅液面，鋅液從排渣筒內排渣筒頂端的上部流入排渣漏斗內，爐鼻本體外的鋅液則通過排渣筒的底部流入排渣筒內，從而完成一次抽鋅液循環；抽鋅泵持續抽吸使得抽鋅液循環持續進行，爐鼻本體內的鋅灰、鋅渣被持續的帶出后予以撈除。

鋅灰、鋅渣的流動性比較差，一般的抽取方法只能抽取大部分的鋅液，而難以將鋅灰和鋅渣抽出來，而本實用新型通過抽鋅泵的持續抽吸作用，在爐鼻本體內的排渣漏斗內外之間產生了鋅液面的液位差，在使得抽鋅液循環持續進行的同時，還通過勢能和動能的轉化使得鋅液的流動動能更大、流動性更強、攜帶鋅灰、鋅渣的能力也更強，在抽鋅液循環的持續運行下，鋅灰、鋅渣比較徹底地被鋅液從爐鼻本體內部帶出至爐鼻本體外部的鋅鍋內，在浮至鋅液面后將鋅灰、鋅渣撈除，從而保證帶鋼表面質量。