[實用新型]多功能切骨機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420414378.1
• 申請日: 2014-07-25
• 公開（公告）號: CN203993966U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱寶新
• 申請（專利權(quán)）人: 朱寶新
• 主分類號: B26D1/08
• 分類號: B26D1/08;B26D5/14;B26D7/26;A22C17/00
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務(wù)所 37223
• 代理人: 張雯

技術(shù)領(lǐng)域

多功能切骨機，屬于食品加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的排骨、腿骨等骨頭的分段在數(shù)量不大的情況下通常采用人工切削的方式，但這種方式效率低，目前也有切骨機，切骨機的切刀通過導(dǎo)向機構(gòu)豎直升降，并且需要對切刀固定，造成目前的切骨機結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜、成本高，而且目前的導(dǎo)向機構(gòu)是對切刀兩端進行導(dǎo)向，切刀兩端的導(dǎo)向機構(gòu)在安裝過程中容易存在誤差，造成切刀的導(dǎo)向不準確，而且導(dǎo)向機構(gòu)在安裝時必須對工作臺進行加工，保證工作臺的平面度，以確保導(dǎo)向機構(gòu)垂直固定，給加工帶來非常大的困難。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠?qū)⒐穷^完全切斷的多功能切骨機。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該多功能切骨機，包括機架、驅(qū)動機構(gòu)和切削機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)固定在機架上，所述切削機構(gòu)包括導(dǎo)向板和滑動回形板，兩個導(dǎo)向板豎向固定在機架上，滑動回形板夾持在兩個導(dǎo)向板之間，滑動回形板的兩側(cè)豎直部沿導(dǎo)向板豎向滑動設(shè)置，滑動回形板的上側(cè)水平部為切刀，切刀的刀刃向下，驅(qū)動機構(gòu)輸出端與滑動回形板的下側(cè)水平部連接。通過導(dǎo)向板對切刀進行準確導(dǎo)向，通過兩個導(dǎo)向板夾持導(dǎo)向切刀，克服對切刀兩端導(dǎo)向不準確的缺點，滑動回形板既固定切刀，又完成對切刀導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板為固定回形板，固定回形板之間在滑動回形板的兩側(cè)固定有回形板支撐板。固定回形板結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，通過回形板支撐板橫向定位滑動回形板，確保切刀垂直升降。

優(yōu)選的，所述切刀的刀刃為單面刃，刀刃豎直邊一側(cè)的固定回形板中部固定有水平的固定刀，切刀向下運動后與固定刀相互形成剪切。能夠?qū)ぁЫ畹墓穷^完全切斷，而且切刀不會與工作臺對骨頭造成擠壓，從而減少對骨頭分段過程中產(chǎn)生骨頭碎屑，提高加工質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、飛輪、第二級減速機構(gòu)和曲柄連桿機構(gòu)，飛輪通過皮帶與驅(qū)動電機的輸出軸連接，第二級減速機構(gòu)的輸入端與飛輪連接，第二級減速機構(gòu)的輸出端與曲柄連桿機構(gòu)連接。利用飛輪的慣性增加了切刀的動力，同時飛輪還起到了減速的作用，節(jié)約了電能。

優(yōu)選的，所述第二級減速機構(gòu)包括第一齒輪和第二齒輪，第一齒輪與飛輪同軸固定連接，第二齒輪與第一齒輪嚙合，第二齒輪連接曲柄連桿機構(gòu)。

優(yōu)選的，所述曲柄連桿機構(gòu)包括法蘭和搖臂，法蘭與第二齒輪同軸固定連接，搖臂下端與法蘭偏心鉸接，搖臂上端與滑動回形板的下側(cè)水平部鉸接。

優(yōu)選的，所述機架的上端固定有工作臺，滑動回形板設(shè)于工作臺的前側(cè)豎直端面，切刀位于工作臺上側(cè)。這樣骨頭被切斷后直接經(jīng)過下料擋板下落完成收集，提高加工效率。

優(yōu)選的，所述工作臺在滑動回形板的出料口設(shè)有向下傾斜的下料擋板。

優(yōu)選的，在所述滑動回形板的出料口兩側(cè)固定有兩根定位桿，在定位桿的端部固定有豎向的固定板，兩個固定板下部通過折頁設(shè)有橫向定位板，定位板與固定板之間設(shè)有復(fù)位彈簧，固定板軸向可調(diào)的固定在定位桿上。因為切刀下切后，由刀刃到刀身厚度產(chǎn)生變化，在切斷骨頭的過程中骨頭會發(fā)生一定位移，通過彈簧使定位板能夠產(chǎn)生擺動并能夠自動復(fù)位，從而能夠適應(yīng)骨頭發(fā)生位移的情況，通過調(diào)節(jié)固定板的位置，可以調(diào)節(jié)定位板與切刀之間的水平距離，從而調(diào)節(jié)切斷后骨頭的長度。

優(yōu)選的，在所述滑動回形板的出料口一側(cè)設(shè)有劈刀，劈刀與切刀垂直固定，在劈刀下方的工作臺上開設(shè)有第二切槽，劈刀隨切刀向下運動后切入第二切槽內(nèi)。劈刀能夠在切豬蹄等骨頭時，可以在切刀完成橫向切斷的同時對骨頭進行縱向的切斷，加工方便，提高加工效率和質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述回形板支撐板的厚度大于滑動回形板的厚度0.05～0.1mm。能夠保證滑動回形板順利滑動，同時保證切刀準確導(dǎo)向，提高加工質(zhì)量。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該多功能切骨機的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是：

1、通過導(dǎo)向板對切刀進行準確導(dǎo)向，通過兩個導(dǎo)向板夾持導(dǎo)向切刀，克服對切刀兩端導(dǎo)向不準確的缺點，滑動回形板既固定切刀，又完成對切刀導(dǎo)向，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

2、導(dǎo)向板為固定回形板，固定回形板通過上下兩個水平部能夠確保兩側(cè)豎直部的位于同一平面上，能夠?qū)η械哆M行準確導(dǎo)向，而且加工成本低，而且固定回形板結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，通過回形板支撐板橫向定位滑動回形板，確保切刀垂直升降。

3、切刀向下運動后與固定刀對骨頭形成剪切，能夠?qū)ぁЫ畹墓穷^完全切斷，而且切刀不會與工作臺對骨頭造成擠壓，從而減少對骨頭分段過程中產(chǎn)生的骨頭碎屑，提高加工質(zhì)量。