[實用新型]一種內孔加工工裝夾具

有效

• 申請號: 201420413136.0
• 申請日: 2014-07-24
• 公開（公告）號: CN204075748U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 余方春
• 申請（專利權）人: 西安西光模具制造有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種工裝夾具，具體涉及一種大直徑、長筒體類零件內孔的加工工裝夾具。

背景技術

目前在大直徑、長筒體類零件的內孔加工制造領域中，主要依靠常規方法、專用刀具加工。其加工原理為：

零件一端夾持在車床主軸端的卡盤上，另一端架在中心架上；鏜刀桿裝夾在尾拖板上。加工時通過主軸帶動零件作旋轉運動，尾拖板帶動刀具作軸向運動完成零件的加工。

其主要存在的問題為：零件長徑比大、刀桿懸空距離長，造成刀桿剛性差，易出現讓刀和振刀現象，零件精度不易保證。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種內孔加工工裝夾具，解決在加工零件過程易出現的讓刀和振刀現象，保證零件的加工精度。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種內孔加工工裝夾具，包括：

一刀柄，與刀柄連接的刀柄連接體，所述刀柄上設置有用于連接的螺紋段，刀柄通過螺紋段與刀柄連接體相連接，

所述刀柄端部對稱設置導向槽，所述導向槽內放置導向塊，鏜刀貫穿設置于刀柄上開設的定位槽中。

優選的，所述鏜刀采用浮動式結構，鏜刀外徑為零件要求的內孔直徑，鏜刀進行軸向固定。

優選的，所述導向塊為木質導向塊。

通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

通過本實用新型，解決了大直徑、長筒體類零件加工過程中由于刀桿懸空距離長、易造成刀桿剛性差、出現讓刀和振刀及零件精度不易保證問題，確保了零件的質量，具有結構簡單，定位準確、操作方便的特點。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的剖面示意圖。

圖3為本實用新型的另一剖面示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參照圖1，圖2以及圖3所示，一種內孔加工工裝夾具，包括：

一刀柄1，與刀柄1連接的刀柄連接體4，所述刀柄1上設置有用于連接的螺紋段，刀柄1通過螺紋段與刀柄連接體4相連接。

所述刀柄1端部對稱設置有導向槽5，所述導向槽5內放置導向塊3，鏜刀2貫穿設置于刀柄1上開設的定位槽中。

所述鏜刀2采用浮動式結構，鏜刀2外徑為零件要求的內孔直徑，鏜刀2只進行軸向固定，徑向不固定。

所述導向塊3為一松木，在加工時通過鏜刀頭上的導向塊3進行引導和支撐可以使刀桿保持剛性，不會出現讓刀和振刀現象。

本實用新型的工作原理是：

在鏜孔前在零件上先加工出一個引導孔，引導孔的直徑與要鏜孔直徑一致。引導孔加工完成后，裝上該實用新型，通過機床尾拖板上裝有的電機，帶動刀柄1作軸向進給，此時導向塊3進入引導孔內定位，并對鏜刀2進行有效的支撐，保證切削力的平衡；

隨著加工深度的不斷增加，形成的內孔會使導向塊繼續支撐刀桿，保證刀桿的穩定性和對中性，最終完成零件的加工。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。