[實用新型]帶有冷卻裝置的乳化機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420412115.7
• 申請日: 2014-07-24
• 公開（公告）號: CN203955055U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 項延贊;章宗判
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州市英可爾油墨有限公司
• 主分類號: B01F3/08
• 分類號: B01F3/08;B01F7/04;B01F15/06
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 呂晉英

技術(shù)領(lǐng)域

?本實用新型涉及一種乳化機，特別涉及一種帶有冷卻裝置的乳化機。

背景技術(shù)

乳化機是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切、分散、撞擊的設(shè)備。使物料變得更為細膩，促使油水相融。廣泛用于石油化工、制藥、油墨等加工行業(yè)。

傳統(tǒng)的乳化機主要由機體、設(shè)于機體上的乳化套筒、乳化套筒內(nèi)具有乳化空腔，乳化空腔內(nèi)插設(shè)有攪拌軸、攪拌軸上設(shè)有若干攪拌槳，機體上設(shè)有驅(qū)動攪拌軸的驅(qū)動電機。原料處于乳化空腔內(nèi)實施乳化，乳化完成后由乳化空腔內(nèi)排出。然而，如油墨加工時，其原料在乳化過程中具有較高的溫度，待其乳化后需要在常溫下實施冷卻，不僅冷卻時間長，而且外部的雜質(zhì)會落入該原料中對其造成二次污染。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供了一種乳化與冷卻同時進行、結(jié)構(gòu)簡單、便于維修的帶有冷卻裝置的乳化機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種帶有冷卻裝置的乳化機，包括有機體、設(shè)于機體上的乳化套筒、乳化套筒內(nèi)具有乳化空腔，乳化空腔內(nèi)插設(shè)有攪拌軸、攪拌軸上設(shè)有若干攪拌槳，機體上設(shè)有驅(qū)動攪拌軸的驅(qū)動電機，乳化套筒上設(shè)有與乳化空腔導通的進料通道及出料通道，其特征在于：所述的乳化套筒外套設(shè)有冷卻套筒，該冷卻套筒與乳化套筒之間具有冷卻介質(zhì)放置空間，冷卻套筒及乳化套筒的軸向一端通過連接法蘭與機體連接，另一端處設(shè)有可拆卸的封蓋，冷卻套筒位于乳化套筒的進料通道及出料通道的對應處開設(shè)有供進料通道及出料通道延伸至外的通孔，該通孔與進料通道及出料通道之間設(shè)有密封件。

采用上述技術(shù)方案，通過在乳化套筒外套設(shè)冷卻套筒，并且冷卻套筒與乳化套筒之間具有冷卻介質(zhì)放置空間，當乳化空腔內(nèi)實施乳時，冷卻介質(zhì)放置空間內(nèi)的冷卻介質(zhì)同時對被乳化的原料實施冷卻，待原料乳化完成由出料通道輸出時，原料也同時完成了冷卻，避免了原料暴露于外被污染，保證了原料的質(zhì)量，也就保證了加工出的油墨的質(zhì)量；冷卻套筒上通孔的設(shè)置是為了方便進料通道及出料通道與乳化套筒之間的安裝，密封件的設(shè)置則是為了保證冷卻套筒的密封性，防止冷卻介質(zhì)由通孔處泄漏。

本實用新型進一步設(shè)置為：乳化套筒上開設(shè)有供進料通道及出料通道安裝的螺紋安裝孔，進料通道及出料通道的外周面上設(shè)有與該螺紋安裝孔適配的螺紋，且進料通道及出料通道與該螺紋安裝孔之間設(shè)有密封圈。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，便于對該設(shè)備的維修及護理。

本實用新型更進一步設(shè)置為：密封件包括有設(shè)于進料通道及出料通道與通孔之間的環(huán)狀密封套，密封套外套設(shè)有可拆裝的卡箍。

采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置密封性好，結(jié)構(gòu)簡單，而且拆裝及更換較為方便。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體示意圖；

圖2為圖1的A-A局部剖視示意圖；

圖3為圖2的I部放大示意圖。

具體實施方式

如圖1—圖3所示的一種帶有冷卻裝置的乳化機，包括有機體1、設(shè)于機體1上的乳化套筒2、乳化套筒2內(nèi)具有乳化空腔21，乳化空腔21內(nèi)插設(shè)有攪拌軸3、攪拌軸3上設(shè)有若干攪拌槳31，機體1上設(shè)有驅(qū)動攪拌軸3的驅(qū)動電機4，乳化套筒2上設(shè)有與乳化空腔21導通的進料通道22及出料通道23，乳化套筒2外套設(shè)有冷卻套筒5，該冷卻套筒5與乳化套筒2之間具有冷卻介質(zhì)放置空間51，冷卻套筒5及乳化套筒2的軸向一端通過連接法蘭與機體1連接，另一端處設(shè)有可拆卸的封蓋6，冷卻套筒5位于乳化套筒2的進料通道22及出料通道23的對應處開設(shè)有供進料通道22及出料通道23延伸至外的通孔52，該通孔52與進料通道22及出料通道23之間設(shè)有密封件7。上述方案中，通過在乳化套筒2外套設(shè)冷卻套筒5，并且冷卻套筒5與乳化套筒2之間具有冷卻介質(zhì)放置空間51，當乳化空腔21內(nèi)實施乳化時，冷卻介質(zhì)放置空間51內(nèi)的冷卻介質(zhì)同時對被乳化的原料實施冷卻，待原料乳化完成由出料通道輸23出時，原料也同時完成了冷卻，避免了原料暴露于外被污染，保證了原料的質(zhì)量，也就保證了加工出的油墨的質(zhì)量；冷卻套筒5上通孔52的設(shè)置是為了方便進料通道22及出料通道23與乳化套筒2之間的安裝，密封件7的設(shè)置則是為了保證冷卻套筒5的密封性，防止冷卻介質(zhì)由通孔52處泄漏。