[實(shí)用新型]用于最小化由來(lái)自氧化反應(yīng)器塔頂排出氣體流的富溴化氫冷凝物的腐蝕的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420412113.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-07-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203990254U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 約翰·林巴赫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 因溫斯特技術(shù)公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/18 | 分類號(hào): | B01D53/18;B01J4/00 |
| 代理公司: | 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021 | 代理人: | 陳平 |
| 地址: | 瑞士*** | 國(guó)省代碼: | 瑞士;CH |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 最小化 來(lái)自 氧化 反應(yīng)器 塔頂 排出 氣體 富溴化氫 冷凝物 腐蝕 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
該實(shí)用新型涉及用于最小化由來(lái)自氧化反應(yīng)器塔頂排出氣體流的富溴化氫冷凝物的腐蝕的裝置,其加熱在芳族烴的氧化過(guò)程中產(chǎn)生的排出氣體,尤其是使用含有溴的催化劑、對(duì)二甲苯形成對(duì)苯二甲酸的空氣氧化過(guò)程中產(chǎn)生的排出氣體。
背景技術(shù)
對(duì)苯二甲酸通常通過(guò)對(duì)二甲苯在乙酸溶劑中的空氣氧化制備。該方法產(chǎn)生含有乙酸、溴化氫和水蒸氣的反應(yīng)器塔頂排出氣體,以及含有在乙酸漿液中的粗對(duì)苯二甲酸材料的低級(jí)(lower)底部產(chǎn)物。塔頂氣體通過(guò)一系列冷凝器和處理系統(tǒng)以移除并回收乙酸和水蒸氣用于再循環(huán)。一個(gè)處理系統(tǒng)是高壓吸收器。關(guān)于高壓吸收器下游的排出氣體系統(tǒng)中的設(shè)備由含有溴化氫的水冷凝物的腐蝕,存在數(shù)個(gè)問題。這尤其影響用于控制高壓吸收器壓力并且在一些技術(shù)中氧化反應(yīng)器的壓力的壓力控制閥。腐蝕也是下游熱交換器中的問題。
現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)包括進(jìn)入在高壓吸收器10下游和壓力控制閥25上游的排出氣體流B中的噴水器50、55,以及在再下游C的分離鼓60,以與由水從氣體移除的任何溴化氫一起再次移除水。分離鼓60是為避免腐蝕由不銹鋼制成的大型的昂貴容器。將來(lái)自分離鼓60的冷凝物(水和溴化氫)送至排放D1用于處理。將由余下的溴化氫、水蒸氣和其他腐蝕性物質(zhì)組成的塔頂蒸氣D2送至預(yù)加熱器20用于升高離開流E的溫度。因?yàn)榉蛛x鼓60,這種現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)對(duì)于購(gòu)買和運(yùn)行是昂貴的(參見圖4)。因此,適宜的將是去除該容器,同時(shí)仍然獲得必須的壓力控制和氣體加熱,同時(shí)最小化腐蝕。
實(shí)用新型內(nèi)容
因此,實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種用于最小化由來(lái)自氧化反應(yīng)器塔頂排出氣體流的富溴化氫冷凝物的腐蝕的裝置,所述的裝置去除了分離鼓,同時(shí)仍然獲得必須的壓力控制和氣體加熱,同時(shí)最小化腐蝕。
一方面,一種用于最小化由來(lái)自氧化反應(yīng)器塔頂排出氣體流的富溴化氫冷凝物的腐蝕的裝置包括:
高壓吸收器10,所述高壓吸收器10包括:
排出氣體入口5,所述排出氣體入口5適合于與氧化反應(yīng)器的塔頂出口流體連通,用于接收氧化反應(yīng)器塔頂排出氣體流;
一系列吸收介質(zhì)11、12、14、16和18,所述一系列吸收介質(zhì)11、12、14、16和18在高壓吸收器內(nèi)部;和
排出氣體出口,所述排出氣體出口用于排放已通過(guò)一系列吸收介質(zhì)11、12、14、16和18的氣態(tài)組分;
排出氣體預(yù)加熱器20,所述排出氣體預(yù)加熱器20與高壓吸收器10的排出氣體出口流體連通用于預(yù)熱來(lái)自高壓吸收器10的排出氣體出口的氣態(tài)組分;和
壓力控制閥25,所述壓力控制閥25與排出氣體預(yù)加熱器20流體連通,用于控制高壓吸收器10的壓力,其中壓力控制閥25在排出氣體預(yù)加熱器20的下游。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,排出氣體出口在高壓吸收器內(nèi)部。
在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,排出氣體預(yù)加熱器20連接至在高壓吸收器10的頂部上的出口法蘭(exit flange)。
在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,排出氣體預(yù)加熱器20使用輸送管22連接至高壓吸收器10,此外其中排出氣體預(yù)加熱器20是垂直布置的。
在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,排出氣體預(yù)加熱器20使用輸送管22連接至高壓吸收器10,此外其中排出氣體預(yù)加熱器20是水平布置的。
附圖說(shuō)明
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案,使用連接至排出氣體預(yù)加熱器的高壓吸收器、用于最小化由來(lái)自氧化反應(yīng)器塔頂排出氣體流的富溴化 氫冷凝物的腐蝕的裝置的示意圖。
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方案,使用連接至排出氣體預(yù)加熱器的高壓吸收器、用于最小化由來(lái)自氧化反應(yīng)器塔頂排出氣體流的富溴化氫冷凝物的腐蝕的裝置的示意圖。
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施方案,使用連接至排出氣體預(yù)加熱器的高壓吸收器、用于最小化由來(lái)自氧化反應(yīng)器塔頂排出氣體流的富溴化氫冷凝物的腐蝕的裝置的示意圖。
圖4是使用高壓吸收器、分離鼓和排出氣體預(yù)加熱器、用于最小化由來(lái)自氧化反應(yīng)器塔頂排出氣體流的富溴化氫冷凝物的腐蝕的裝置的現(xiàn)有技術(shù)的示意圖。
附圖元件列表
A=氧化反應(yīng)器塔頂排出氣體
B=高壓吸收器下游的排出氣體流
C=來(lái)自壓力控制閥的離開流
60=分離鼓
D1=從分離鼓排出的冷凝物
D2=來(lái)自分離鼓的塔頂蒸氣
E=從預(yù)加熱器離開的排出氣體
10=高壓吸收器
11=吸收填料
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