[實用新型]一種軸流板殼式余熱回收換熱器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420411910.4 | 申請日: | 2014-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN203964731U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何光文;湯旖;鄧宏杰;石新武;來家祥;黃欣 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州賽唯熱工設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F28D9/00 | 分類號: | F28D9/00 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務(wù)所有限公司 44100 | 代理人: | 羅毅萍 |
| 地址: | 510620 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 軸流 板殼式 余熱 回收 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種環(huán)保節(jié)能設(shè)備,特別是一種軸流板殼式余熱回收換熱器,是對傳動板式換熱器的創(chuàng)新。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)化進程的加快和經(jīng)濟建設(shè)的迅速發(fā)展,能量的消耗越來越大,對能源的綜合利用的要求也越來越高。在能源的綜合利用中,換熱器是一種主要的過程設(shè)備,在工業(yè)節(jié)能應(yīng)用上具有重要位置。現(xiàn)有的換熱器一般為傳統(tǒng)的管殼式和板式換熱器兩種。管殼式換熱器耐壓能力強,但體積大,結(jié)構(gòu)上不夠緊湊;而經(jīng)改良過的板式換熱器體積小,傳熱能力強,但耐壓力較低。目前市面上也有一種的板殼式換熱器,一般采用交錯流的換熱方式,不能全逆流,流阻大,且為不可拆結(jié)構(gòu),對含有污垢的流體換熱后,不便于清洗,換熱效果下降明顯。上述換熱器雖然都具有一定的換熱效果,但因其結(jié)構(gòu)上存在缺陷,不能滿足工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的要求。
實用新型內(nèi)容
針對上述換熱器的不足,本實用新型提供一種軸流板殼式余熱回收換熱器,其結(jié)構(gòu)緊湊、承受壓力大、占地小、可分件清洗,方便維護與保養(yǎng),達到換熱效率高、環(huán)保節(jié)能的目的。
本實用新型所采取的技術(shù)方案:
一種軸流板殼式余熱回收換熱器,包括殼體、芯體、集管、內(nèi)管、板芯和法蘭,芯體安裝在殼體內(nèi),其特征是所述芯體中央設(shè)有集管,在集管內(nèi)套有內(nèi)管,集管與內(nèi)管之間形成環(huán)狀流體通道;所述芯體包括若干組板芯,板芯通過焊接固定在集管上,并沿集管徑向均勻分布構(gòu)成換熱面;在殼體兩端分別設(shè)有供熱介質(zhì)進入和流出的殼程進口和殼程出口,在殼體下部和頂部分別設(shè)有供冷介質(zhì)進入和流出的板程進口和板程出口;在殼體上設(shè)有法蘭。
所述的板芯由二塊板片構(gòu)成,板片的外邊緣焊接在一起,內(nèi)緣焊接在集管上,板芯內(nèi)的通道與集管相連通,在板芯內(nèi)形成冷介質(zhì)流動的通道,在板芯之間形成熱介質(zhì)流動的通道。
所述的法蘭將殼體分為左右兩部分,在左部分殼體內(nèi)設(shè)有芯體和殼程進口,在右部分殼體內(nèi)設(shè)有板程進口,板程出口和殼程出口。
所述的集管設(shè)有環(huán)形隔板,隔板將集管分為二部分,隔板左邊的集管與內(nèi)管相連通,隔板右邊的集管與板芯內(nèi)的通道相連通。
所述的芯體內(nèi)冷介質(zhì)流動的方向與熱介質(zhì)流動的方向相反。
所述殼體中殼程進口、殼體內(nèi)腔與殼程出口構(gòu)成熱介質(zhì)流動的通道;板程進口、集管、板芯、內(nèi)管、板程出口構(gòu)成冷介質(zhì)流動的通道。
所述的板片為不銹鋼波紋板片,殼體為碳鋼或不銹鋼殼體。
本實用新型的有益效果:
1.本實用新型換熱器結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備體積小、承受壓力強、換熱溫差小、造價低,便于推廣使用;
2.本換熱器既有一般板式換熱器的高效和緊湊性,又具有管殼式換熱器承受能力強的優(yōu)勢,因板片間通道較大,殼程流阻小,能用于含較大顆粒的熱流體的工藝換熱和余熱回收;
3.采用法蘭結(jié)構(gòu),芯體可抽出清洗,便于維護;
4.本換熱器中,熱流體沿殼程軸向流動,流動阻力小,冷流體在板芯內(nèi)沿軸向反向流動,達到全逆流,可小溫差換熱。
附圖說明
圖1為本實用新型換熱器結(jié)構(gòu)示意圖(殼體縱向剖示);
圖2為本實用新型換熱器殼體A-A圖示;
圖3為本實用新型換熱器集管與內(nèi)管關(guān)系及冷流體流向圖示。
具體實施方式
如圖1~3所示,一種軸流板殼式余熱回收換熱器,包括殼體、芯體、集管、內(nèi)管、板芯和法蘭,芯體安裝在殼體內(nèi),所述的芯體中央設(shè)有集管,在集管內(nèi)套有內(nèi)管,集管與內(nèi)管之間形成環(huán)狀流體通道;所述芯體包括若干組板芯,板芯通過焊接固定在集管上,板芯沿集管徑向均勻分布構(gòu)成換熱面;在殼體兩端分別設(shè)有供熱介質(zhì)進入和流出的殼程進口和殼程出口,在殼體的下部和頂部分別設(shè)有供冷介質(zhì)進入和流出的板程進口和板程出口;在殼體上設(shè)有法蘭。
所述的板芯由二塊板片構(gòu)成,板片的外邊緣焊接在一起,內(nèi)緣焊接在集管上,板芯內(nèi)的通道與集管相連通,在板芯內(nèi)形成冷介質(zhì)流動的通道,在板芯之間形成熱介質(zhì)流動的通道。
下面結(jié)合圖1進一步說明本實用新型軸流板殼式余熱回收換熱器的工作原理和工作過程。
熱流體(介質(zhì))從殼體2的殼程進口6進入殼體內(nèi)并沿軸向流過波紋板芯1,在芯體11中與波紋板芯中的冷流體換熱后,熱流體的溫度降低后從殼程出口9流出;而冷流體(介質(zhì))從殼體中的板程進口8流入集管3中,再進入焊接在集管上不銹鋼波紋板芯1中,然后沿軸向向后流動,冷流體沿軸向流動的方向與熱流體的流動方向相反(逆流)。冷流體在芯體中與殼程中的熱流體換熱升溫后,經(jīng)徑向板芯匯集到集管中,再流入內(nèi)管4中,然后由板程出口5流出。
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