[實(shí)用新型]一種熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口用裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420411810.1
• 申請(qǐng)日: 2014-07-24
• 公開（公告）號(hào): CN203973123U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 靳海興;張曉;喬秀增;劉佳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東萊鋼建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱風(fēng)爐爐殼安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口用裝置。

背景技術(shù)

熱風(fēng)爐爐殼加工完成后，進(jìn)行安裝時(shí)，一般都是分段進(jìn)行吊裝，將上一帶爐殼吊放于下帶爐殼之上，然后進(jìn)行焊接作業(yè)。但是由于制作或吊裝變形等原因，常常導(dǎo)致兩帶爐殼對(duì)口時(shí)，容易出現(xiàn)較大錯(cuò)邊，影響施工質(zhì)量。

因此，如何有效地控制熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口的錯(cuò)邊量，提高熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口的質(zhì)量，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口用裝置，用于有效地控制熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口的錯(cuò)邊量，提高熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口的質(zhì)量。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口用裝置，包括設(shè)有條形孔的連接板，所述條形孔中插裝有相對(duì)布置的左對(duì)中板和右對(duì)中板，所述左對(duì)中板和所述右對(duì)中板位于所述連接板上方的一側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向面，兩個(gè)所述導(dǎo)向面組成用于引導(dǎo)上爐殼插裝的且由上至下寬度漸縮的導(dǎo)向槽，所述左對(duì)中板和所述右對(duì)中板位于所述連接板下方的一側(cè)組成用于和下爐殼插裝的插裝槽，所述導(dǎo)向槽的槽底和所述插裝槽的槽底相對(duì)布置。

優(yōu)選地，在上述熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口用裝置中，所述左對(duì)中板和所述右對(duì)中板均可拆卸地插裝于所述條形孔。

優(yōu)選地，在上述熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口用裝置中，所述左對(duì)中板和所述右對(duì)中板均設(shè)有用于支承于所述連接板上方的限位面。

優(yōu)選地，在上述熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口用裝置中，所述條形孔為矩形孔，所述左對(duì)中板的厚度和所述右對(duì)中板的厚度均小于所述條形孔的寬度。

優(yōu)選地，在上述熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口用裝置中，所述導(dǎo)向面均為平面。

優(yōu)選地，在上述熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口用裝置中，所述連接板和所述左對(duì)中板以及所述右對(duì)中板均為鋼板。

優(yōu)選地，在上述熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口用裝置中，所述連接板的厚度為2～3mm，所述左對(duì)中板和所述右對(duì)中板的厚度均為10～20mm。

本實(shí)用新型提供的熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口用裝置，包括設(shè)有條形孔的連接板，條形孔中插裝有相對(duì)布置的左對(duì)中板和右對(duì)中板，左對(duì)中板和右對(duì)中板位于連接板上方的一側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向面，兩個(gè)導(dǎo)向面組成用于引導(dǎo)上爐殼插裝的且由上至下寬度漸縮的導(dǎo)向槽，左對(duì)中板和右對(duì)中板位于連接板下方的一側(cè)組成用于和下爐殼插裝的插裝槽，導(dǎo)向槽的槽底和插裝槽的槽底相對(duì)布置。

使用時(shí)，取多套該裝置，沿?zé)犸L(fēng)爐下爐殼圓周方向均勻布置，將連接板水平放置在下爐殼的上口面上，并將左對(duì)中板、右對(duì)中板組成的插裝槽插裝在下爐殼的爐殼壁上，此時(shí)，左對(duì)中板和右對(duì)中板的位于連接板上方的部分組成導(dǎo)向槽；然后，吊裝上爐殼，上爐殼在下降放置時(shí)其下口爐殼壁就會(huì)插入導(dǎo)向槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)找正，從而實(shí)現(xiàn)上、下爐殼的準(zhǔn)確對(duì)口安裝。

可見，本裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制作方便，使用安全可靠，而且能有效地控制熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口的錯(cuò)邊量和中心位移量，提高了熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口的質(zhì)量和效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例方案中的熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口用裝置工作原理示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例方案中的熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口用裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例方案中的左對(duì)中板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1至圖3中：

左對(duì)中板-1、左導(dǎo)向面-11、左插裝板-12、左限位面-13、右對(duì)中板-2、右導(dǎo)向面-21、右插裝板-22、連接板-3、條形孔-31、上爐殼-4、下爐殼-5。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖3，圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例方案中的熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口用裝置工作原理示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例方案中的熱風(fēng)爐爐殼安裝對(duì)口用裝置的結(jié)構(gòu)俯視圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施例方案中的左對(duì)中板的結(jié)構(gòu)示意圖。