[實用新型]一種對來料準確稱重并按比例分料的系統有效
| 申請號: | 201420411097.0 | 申請日: | 2014-07-24 |
| 公開(公告)號: | CN204021827U | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發明(設計)人: | 張俊榮;李艷華;王宏兵;汪洪春;陳祖述;鄭曉鋒;翟永明;趙威宇;張旭;鄧應生;左國松;李乃森;姚然;楊應品 | 申請(專利權)人: | 云南昆船設計研究院 |
| 主分類號: | B65G43/08 | 分類號: | B65G43/08;B65G47/84 |
| 代理公司: | 昆明大百科專利事務所 53106 | 代理人: | 何健 |
| 地址: | 650051 云南省昆明市*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 來料 準確 稱重 按比例 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及打葉復烤生產線中的臥式打葉器組領域,具體說是一種滿足臥式打葉器組對來料準確稱重并按比例分料的系統。
技術背景
在打葉復烤打葉生產過程中,分料的均勻性對各個打葉器的打葉效率、打出煙葉的片型結構及一致性有顯著的影響。在行業內傳統的方法是大多采用機械結構、人為調整來實現物料的均勻分料,這種機械結構、人為調整的分料沒有直觀的調整數據,也不能隨時進行在線調節控制,是一個很粗放的控制模式;目前也有采用沖板流量計稱重的方式,通過下落物料對沖板流量計的沖擊力反饋電信號來判斷分料的大小,從而進行調節,這種方式比機械方式有進步,但是物料掉落是很隨意的,同樣的物料掉落時在沖板流量計的落點不同,產生的沖擊電信號都不同,計量不準確,不能完全做到對分料均勻性的控制。分料不均的現象,導致前后幾個打葉器的負荷不同進而影響了打葉效果,所以要保證各個打葉器打出的葉片效果一致必須保證分料的均勻穩定、可控。
發明內容
鑒于上述現狀,本實用新型的目的是提供一種臥式打葉器組上對來料準確稱重并按比例分料的系統。在生產過程中,通過分料皮帶對來料的實時稱重,直觀的顯示各級的分料量,根據一段時間(比如1分鐘)的前后皮帶秤的累積量差就可以計算出這一段時間落入打葉器的料量多少,從而準確的計算出送入打葉器的物料流量,與需要的分料流量進行比較,通過自動調節整撥料裝置的轉速及位置來對分料流量進行調節控制,提高來料流量的穩定性和分料的均勻性,改善打葉效率和片型結構。
本實用新型的目的通過如下技術方案實現:
一種對來料準確稱重并按比例分料的系統,本實用新型特征是,包括多級實現稱重的分料皮帶秤,在兩級分料皮帶秤之間設有撥料裝置,在撥料裝置下方設有落料斗,在落料斗下方設有打葉器,設有用于稱重、調整撥料裝置的控制系統;其中,分料皮帶秤的皮帶底面由過渡托輥、稱重輥、與稱重輥連接的稱重傳感器、及電控系統組成。?
本實用新型多級分料皮帶具備稱重功能,在滿足物料輸送的同時可以對來料進行稱重,通過前后兩級分料皮帶的稱重比較,可以計算出第一級至最后一級分料皮帶分料的重量,以此作為控制撥料裝置轉速或位置的依據,最終達到準確控制分料量的目的。
本實用新型撥料裝置裝在兩級分料皮帶之間,由電氣控制系統對各分料量進行稱重計算、比較后輸出控制信號通過變頻控制調整撥料轉速或由驅動裝置控制其偏上、偏下移動。
本實用新型稱重輥采用單稱重輥稱重或多稱重輥稱重。
本實用新型通過前后兩級分料皮帶的稱重比較,可以將物料按設定要求值進行比例分配,也可以進行均勻分配。
本實用新型所述的分料皮帶秤為計量秤,采用目前很成熟穩定的直壓式稱重模式,用單稱重輥或多稱重輥都可以。分料皮帶秤可以準確的計算出瞬時流量和實時累積量。
本實用新型的有益效果是,撥料裝置的作用是將上一級分料皮帶秤送來的物料一部分撥入落料斗進入打葉器,一部分掉落在下一級分料皮帶秤往下一個打葉器輸送。撥料裝置采用變頻調速及位置移動可以控制撥入落料斗的料量??刂品椒ㄈ缦拢焊鶕欢〞r間(比如3分鐘)第一級、第二級分料皮帶秤的累積量差值可以計算出這段時間落入打葉器的物料量,來計算出這段時間落入第一組打葉器的平均流量。
附圖說明
圖1、本實用新型的結構示意圖;
圖2、本實用新型的單級流量控制示意圖。
????圖中,a—分料皮帶秤、b—撥料裝置、c—打葉器、d—落料斗、e—控制系統、1—皮帶輸送機、2—過渡托輥、3—稱重傳感器、4—稱重輥、5—電控系統。
具體實施方式
下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明。
如圖1所示,一種對來料準確稱重并按比例分料的系統,本實用新型特征是,包括多級實現稱重的分料皮帶秤a,在兩級分料皮帶秤a之間設有撥料裝置b,在撥料裝置b下方設有落料斗d,在落料斗d下方設有打葉器c,設有用于稱重、調整撥料裝置的控制系統e;其中,分料皮帶秤a的皮帶底面由過渡托輥2、稱重輥4、與稱重輥4連接的稱重傳感器3、及電控系統5組成。?
本實用新型多級分料皮帶具備稱重功能,在滿足物料輸送的同時可以對來料進行稱重,通過前后兩級分料皮帶的稱重比較,可以計算出第一級至最后一級分料皮帶分料的重量,以此作為控制撥料裝置轉速或位置的依據,最終達到準確控制分料量的目的。
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