[實用新型]改進(jìn)型并條機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420410685.2
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN204058728U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 萬德軍
• 申請（專利權(quán)）人: 揚(yáng)州鴻天機(jī)械有限公司
• 主分類號: D01H5/22
• 分類號: D01H5/22;D01H13/04;D01G27/00
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及紡紗機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及針對傳統(tǒng)并條機(jī)提出的改進(jìn)。

背景技術(shù)

目前，傳統(tǒng)的并條機(jī)結(jié)構(gòu)極為單一，具有代表性的如國家局于2007年9月19日公開的一份名為“一種新型紡紗用并條機(jī)”、申請?zhí)枮椤?00710014503.4”的文件，此類結(jié)構(gòu)的并條機(jī)通常通過若干傳動齒輪將一個主電機(jī)上的動力分別傳動至各個羅拉上。然而，人們在長時間使用后發(fā)現(xiàn)，此類并條機(jī)通常存在以下問題：一、對主電機(jī)的負(fù)荷極大，嚴(yán)重的影響了主電機(jī)的使用壽命；二、一旦需對其中某一羅拉進(jìn)行調(diào)速時，就需對其對應(yīng)的齒輪或齒輪組進(jìn)行更換，使用起來極為不便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對以上問題，提出了一種結(jié)構(gòu)精巧、穩(wěn)定性高，使用時不必更換齒輪即可對各羅拉的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對前區(qū)牽伸張力做出調(diào)節(jié)的新型并條機(jī)。

本實用新型的技術(shù)方案為：包括依次連接的導(dǎo)條機(jī)構(gòu)、羅拉牽伸機(jī)構(gòu)和圈條機(jī)構(gòu)，所述羅拉牽伸機(jī)構(gòu)包括主電機(jī)、副電機(jī)、驅(qū)動軸、若干傳動齒輪、一對第一羅拉、一對第二羅拉、一對第三羅拉、一對第四羅拉和一對壓輥；一對所述第一羅拉之間固定連接，一對所述第二羅拉之間固定連接，一對所述第三羅拉之間固定連接，一對所述第四羅拉之間固定連接；

所述副電機(jī)通過傳動帶帶動驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動軸與第二羅拉之間通過傳動齒輪聯(lián)動，所述驅(qū)動軸與第三羅拉之間通過傳動齒輪聯(lián)動，所述驅(qū)動軸與第四羅拉之間通過傳動齒輪聯(lián)動；

所述主電機(jī)通過三角帶帶動一對所述壓輥轉(zhuǎn)動，所述壓輥與所述第一羅拉之間通過傳動齒輪聯(lián)動。

所述主電機(jī)為變頻電機(jī)，所述副電機(jī)為伺服電機(jī)。

所述第一羅拉上連接有旋轉(zhuǎn)編碼器。

本實用新型中第一羅拉的轉(zhuǎn)速與變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速呈線性關(guān)系，同時第二羅拉的轉(zhuǎn)速與伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速呈線性關(guān)系；這樣，一旦加工人員測得出料的條子的重量與預(yù)定重量之間出現(xiàn)偏差，則可直接對變頻電機(jī)或伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速做出調(diào)整，從而完成對第一羅拉與第二羅拉之間的前區(qū)牽伸張力的調(diào)節(jié)，進(jìn)而最終實現(xiàn)出料的條子的重量的調(diào)整。此外，本實用新型還可直接應(yīng)用于老款的FA320并條機(jī)的改造，成本極低。具有結(jié)構(gòu)新穎、使用方便、調(diào)節(jié)效率高、加工效果好的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是導(dǎo)條機(jī)構(gòu)，2是羅拉牽伸機(jī)構(gòu)，21是第一羅拉，210是旋轉(zhuǎn)編碼器，22是第二羅拉，23是第三羅拉，24是第四羅拉，25是壓輥，26是主電機(jī)，27是副電機(jī)，28是傳動軸，3是圈條機(jī)構(gòu)。

具體實施方式

本實用新型如圖1所示，包括依次連接的導(dǎo)條機(jī)構(gòu)1、羅拉牽伸機(jī)構(gòu)2和圈條機(jī)構(gòu)3，所述羅拉牽伸機(jī)構(gòu)2包括主電機(jī)26、副電機(jī)27、驅(qū)動軸28、若干傳動齒輪、一對第一羅拉21、一對第二羅拉22、一對第三羅拉23、一對第四羅拉24和一對壓輥25；一對所述第一羅拉21之間固定連接，一對所述第二羅拉22之間固定連接，一對所述第三羅拉23之間固定連接，一對所述第四羅拉24之間固定連接；

所述副電機(jī)27通過傳動帶帶動驅(qū)動軸28轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動軸28與第二羅拉22之間通過傳動齒輪聯(lián)動，所述驅(qū)動軸28與第三羅拉23之間通過傳動齒輪聯(lián)動，所述驅(qū)動軸28與第四羅拉24之間通過傳動齒輪聯(lián)動；

所述主電機(jī)26通過三角帶帶動一對所述壓輥25轉(zhuǎn)動，所述壓輥25與所述第一羅拉21之間通過傳動齒輪聯(lián)動。

所述主電機(jī)26為變頻電機(jī)，所述副電機(jī)27為伺服電機(jī)。

所述第一羅拉21上連接有旋轉(zhuǎn)編碼器210，所述并條機(jī)還包括控制中心，所述旋轉(zhuǎn)編碼器210與所述控制中心連通。這樣，使用時僅需在控制中心中輸入前區(qū)牽伸張力的牽伸倍數(shù)即可，無需更換齒輪即可通過其“自診斷”功能實現(xiàn)前區(qū)牽伸張力的調(diào)節(jié)，繼而實現(xiàn)棉條重量的調(diào)節(jié)。

“自診斷”功能：由于第一羅拉的轉(zhuǎn)動路線“較長”，其動力由變頻電機(jī)輸出后將在壓動輥之后后再由傳動齒輪傳遞至第一羅拉上，因此第一羅拉轉(zhuǎn)動時其實際轉(zhuǎn)速與預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)動之間極易出現(xiàn)微量偏差，這也嚴(yán)重的影響了對前區(qū)牽伸張力的控制，而本案中增設(shè)的旋轉(zhuǎn)編碼器將有效的測出第一羅拉的實時轉(zhuǎn)速，進(jìn)而再通過結(jié)合對伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)實現(xiàn)對前區(qū)牽伸張力的調(diào)節(jié)。