[實(shí)用新型]一種用于加工鋁類零件反向倒角的復(fù)合成型鉆

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420410051.7
• 申請(qǐng)日: 2014-07-23
• 公開（公告）號(hào): CN203945121U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李振豐;孔小波;周攀科;奚旭東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 銻瑪（蘇州）精密工具有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02
• 代理公司: 蘇州市中南偉業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32257
• 代理人: 李廣

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種成型鉆，尤其涉及一種用于加工鋁類零件反向倒角的復(fù)合成型鉆。

背景技術(shù)

成型鉆頭作為機(jī)械加工用刀具中的一個(gè)重要組成部分，主要用于孔的加工。近年來(lái)，隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，用戶對(duì)產(chǎn)品的加工質(zhì)量、加工可靠性、加工效率、刀具的生產(chǎn)周期等均提出了更高的要求。然而，傳統(tǒng)的成型鉆頭在使用時(shí)，只能完成正面孔的加工及正面倒角的加工，而無(wú)法完成反向倒角的加工，例如：如圖1所示，成型鉆頭2僅能夠在鋁類零件1上完成正面孔的加工及正面倒角的加工，加工完畢后的鋁類零件1如圖2所示具有孔3和正面倒角5；然后，又需借助如圖3所示的反向成型鉆4在鋁類零件1上完成反向倒角的加工，加工完畢后的鋁類零件1如圖4所示除具有孔3和正面倒角5外，還具有反面倒角7。

綜上所述，在鋁類零件上完成孔、正面倒角和反面倒角時(shí)需要借助兩把刀具完成，這樣不僅增加了工藝，還增加了刀具的使用成本，從而使鋁類零件的制造成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種使用成本較低的用于加工鋁類零件反向倒角的復(fù)合成型鉆。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種用于加工鋁類零件反向倒角的復(fù)合成型鉆,包括鉆體，所述鉆體上具有用于鉆孔的鉆孔部和用于在孔頂端進(jìn)行倒角的上倒角部，所述鉆孔部的頂端具有用于在孔底端進(jìn)行倒角的下倒角部，所述鉆孔部和所述上倒角部通過(guò)連接部相連接，所述連接部的直徑小于所述鉆孔部的直徑。

所述連接部包括連接部上段和連接部下段，所述連接部上段和所述連接部下段可拆卸連接。

所述連接部上段的底端面中心處沿其軸線向內(nèi)形成有螺紋孔，所述連接部下段的頂端面中心處沿其軸線設(shè)置有與所述螺紋孔相配合的螺桿。

在所述鉆孔部的刀面上設(shè)置有多個(gè)出水孔，所述出水孔與所述鉆體內(nèi)部的冷卻水通道相通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：由于本實(shí)用新型在鉆體上具有鉆孔部、上倒角部和下倒角部，從而在使用一把刀具的情況下，就能完成鉆孔、上倒角和下倒角，這樣不僅節(jié)省了更換刀具的時(shí)間，還減少了工藝，因此本實(shí)用新型使用成本較低。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有成型鉆加工孔和在孔頂端進(jìn)行上倒角的示意圖。

圖2為鋁類零件加工孔和進(jìn)行上倒角后的示意圖。

圖3為現(xiàn)有反向成型鉆在孔底端進(jìn)行倒角的示意圖。

圖4為鋁類零件進(jìn)行下倒角后的示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型在鋁類零件加工孔和進(jìn)行上倒角后的示意圖。

圖7為本實(shí)用新型在孔底端進(jìn)行倒角的示意圖。

圖8為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：鋁類零件1，孔3，鉆體10，鉆孔部12，上倒角部14，下倒角部16，連接部上段15，連接部下段18，螺紋孔20，螺桿22，出水孔24，冷卻水通道26。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。在此，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

參見圖5所示，本實(shí)用新型的一種用于加工鋁類零件反向倒角的復(fù)合成型鉆,包括鉆體10，該鉆體10上具有用于鉆孔的鉆孔部12和用于在孔頂端進(jìn)行倒角的上倒角部14，該鉆孔部12和上倒角部14可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的結(jié)構(gòu)形狀，只要其能完成鉆孔和倒角即可，本實(shí)用新型的特別支持在于：在鉆孔部12的頂端具有用于在孔底端進(jìn)行倒角的下倒角部16，該下倒腳部16為上倒角部14的鏡像結(jié)構(gòu)其上具有切削刀刃，另外，鉆孔部12和上倒角部14通過(guò)連接部13相連接，該連接部13的直徑小于鉆孔部12的直徑，使用時(shí)，如圖6所示，鉆孔部12首先豎直向下在鋁類零件1上完成孔3的加工，然后再繼續(xù)向下由上倒角部14在孔3的頂端完成上倒角，之后如圖7所示，鉆體10偏離孔3的中心軸線向孔3的內(nèi)壁移動(dòng)，下倒角部16上的刀刃與鋁類零件1接觸，在孔3的底端完成倒角，此過(guò)程中，鉆孔、上倒角和下倒角都是采用一把刀具完成，因此，不需要更換刀具，從而節(jié)省了更換刀具的時(shí)間，減少了工藝，降低了生產(chǎn)成本。