[實用新型]多工位全自動濾芯沖洗檢測裝置

有效

• 申請號: 201420409764.1
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN204018275U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 周晟磊;劉震;王鑫
• 申請（專利權）人: 上海一鳴過濾技術有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;G01M3/26
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 葉敏華

技術領域

本實用新型涉及一種濾芯沖洗檢測裝置，尤其是涉及一種多工位全自動濾芯沖洗檢測裝置。

背景技術

目前，在過濾器生產企業中，通常濾芯都是先批量沖洗，然后再單支檢測，采用人工操作方式，存在效率低、人為因素影響的問題。

中國專利CN?102954860A公布了一種濾芯自動泡點檢測裝置，包括汽缸連動組件、濾芯檢測槽、進氣閥、自動控制設備和外殼，所述的濾芯檢測槽嵌入在外殼上，所述的氣缸連動組件設濾芯檢測槽內并夾緊濾芯，所述的自動控制設備與氣缸連動組件、進氣閥連接。該裝置能檢測濾芯性能。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種多工位全自動濾芯沖洗檢測裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種多工位全自動濾芯沖洗檢測裝置，包括機架、進水總管、排水總管、過濾器外殼、進出氣管及控制器，所述的進水總管、排水總管設置在機架內，所述的過濾器外殼設有2～10個，并列豎直設置在機架上，用于裝設濾芯，所述的過濾器外殼分別與排水總管及進水總管連通，所述的進出氣管設在過濾器外殼上，用于與外部的進氣管道及排氣管道連通，所述的控制器設在機架上，控制著進水總管、排水總管、進氣管道或排氣管道的關閉。

所述的進水總管通過進水支管與每個過濾器外殼連接，每個進水支管上分別設有進水電磁閥，所述的排水總管通過排水支管與每個過濾器外殼連接，每個排水支管上分別設有排水電磁閥，每個過濾器外殼上均設有進出氣管，通過進出氣管與外部的進氣管道及排氣管道連通，所述的進出氣管上分別設有進氣電磁閥與排氣電磁閥，所述的控制器分別與進水電磁閥、排水電磁閥、進氣電磁閥及排氣電磁閥電連接，控制著各閥的開閉。

所述的進水總管、進水支管、排水總管、排水支管上分別設有單獨的流量計。

所述的進出氣管上設有傳感器，傳感器分別與壓力表連接。

所述的過濾器外殼設有4個、6個或8個。

所述的控制器包括主機與觸摸屏，所述的主機設在機架內部，所述的觸摸屏設在機架的表面。

使用本實用新型的裝置時，把多支折疊濾芯放在過濾器外殼內，通過控制器啟動開關按扭，進水電磁閥自動打開，液位上升到排氣電磁閥高度時，排氣電磁閥自動關閉，開始沖洗；沖洗完畢后，自動打開排氣電磁閥與排水電磁閥，同時打開進氣電磁閥，讓水盡快排完；水排完后開始進入測試階段，讓壓力緩緩上升，升到預設壓力值保壓一定時間，計算壓力衰減值，判定濾芯是否合格，檢測完后釋放系統壓力，取出濾芯，完成了濾芯沖洗、檢測的一個周期。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點及有益效果：

一、自動化程度高：與通常檢測設備比，該裝置采用控制器控制各個動作，利用進水總管、進氣管道、排水總管、排氣管道可以從沖洗到檢測自動完成所有工作。

二、工作效率高：該實用新型在檢測過程中可同時檢測多支濾芯，往常一個工人只能檢測一支濾芯，大大提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的正面結構示意圖；

圖2為本實用新型的背面結構示意圖。

圖中標號：1為流量計，2為排水總管，3為進水總管，4為機架，5為控制器，6為壓力表，7為排水支管，8為過濾器外殼，9為進水電磁閥，10為進水支管，11為進出氣管。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例

一種多工位全自動濾芯沖洗檢測裝置，如圖1、圖2所示，包括機架4、進水總管3、排水總管2、過濾器外殼8、進出氣管11及控制器5，進水總管3、排水總管2設置在機架內，過濾器外殼8設有2～10個，并列豎直設置在機架4上，用于裝設濾芯，過濾器外殼8分別與排水總管2及進水總管3連通，進出氣管11設在過濾器外殼8上，用于與外部的進氣管道及排氣管道連通，控制器5設在機架4上，控制著進水總管3、排水總管2、進氣管道或排氣管道的關閉。

具體而言，進水總管3通過進水支管10與每個過濾器外殼8連接，每個進水支管3上分別設有進水電磁閥9，排水總管2通過排水支管7與每個過濾器外殼8連接，每個排水支管7上分別設有排水電磁閥(圖中沒有標示)，每個過濾器外殼8上均設有進出氣管11，通過進出氣管11與外部的進氣管道及排氣管道連通(進氣管道及排氣管道都安裝在頂部電控箱內，圖中沒有標示)，進出氣管11上分別設有進氣電磁閥與排氣電磁閥，控制器分別與進水電磁閥、排水電磁閥、進氣電磁閥及排氣電磁閥電連接，控制著各閥的開閉。