[實用新型]一種利用含氨廢水霧化熄焦的裝置

有效

• 申請號: 201420409644.1
• 申請日: 2014-07-23
• 公開（公告）號: CN204022751U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發明（設計）人: 李勝日
• 申請（專利權）人: 李勝日
• 主分類號: C10B39/04
• 分類號: C10B39/04
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本實用新型涉及一種用于煉焦蘭炭行業的熄焦裝置，尤其涉及一種利用含氨廢水霧化熄焦的裝置。

背景技術

到目前為止，國內利用長焰煤、不粘煤等生產蘭炭基本上都是采用內熱式焦爐生產工藝，即煤從爐頂裝入爐內，經過10小時左右的低、中溫干餾成蘭炭后，由爐底將成熟的蘭炭直接落入爐底下的水封中經水浸泡熄焦，再由刮焦設備刮出經煤氣火烘干后得到蘭炭產品。

采用內燃式直立型焦爐生產蘭炭，最大的優勢在于一次性投資少、工藝簡單、易操作、易管理，但其熄焦工藝由于是利用水封實施水浸式的濕熄焦方法，對蘭炭質量和生產環境影響很大，主要表現在：1)蘭炭水份大，必須經過二次烘干使蘭炭的灰分增加：2)用煤氣火焰直接烘干蘭炭會產生大量的硫化物廢煙氣和粉塵，對環境造成污染；3)用煤氣火焰直接對蘭炭烘干，使部分蘭炭塊度受熱不均造成蘭炭碎裂，粒度明顯下降。因此，改變現有利用水封實施水浸式濕熄焦方法，對于降低環境污染，提高焦炭質量具有重要意義。

申請號為201310464714.3(申請日為2013年9月29日)的中國專利公開了“一種熄焦裝置和方法”，在排焦箱上設置高壓水噴頭，焦炭完成干餾后在排焦箱中經高壓水噴淋熄焦，在其說明書中有如下描述：“焦炭經來自高壓水噴頭的霧狀高壓水噴淋后，瞬時產生高溫高壓蒸氣形成蒸氣團，大量的蒸氣置換排焦箱內的空氣，并與熾熱焦炭發生水煤氣反應，以達到熄焦目的?！钡牵邏核畤婎^是達不到理想的霧化效果的。

發明內容

本實用新型提供了一種利用含氨廢水霧化熄焦的裝置，將焦化廠產生的含氨廢水經加熱過濾，利用高度霧化的氨水汽化時的高潛熱實現熄焦，提高蘭炭質量的同時，實現節能減排，減少環境污染的目的。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種利用含氨廢水霧化熄焦的裝置，包括含氨廢水輸送系統和霧化熄焦室，所述含氨廢水輸送系統由通過氨水管道依次連接的循環泵、換熱器、過濾器和霧化噴頭組成，其中換熱器另外連接鍋爐蒸汽管道和軟水管道，所述霧化噴頭固定在霧化熄焦室的側壁上。

所述霧化熄焦室下方設焦炭刮板機，霧化熄焦室與焦炭刮板機之間設封閉箱，焦炭刮板機另外連接放焦槽和放散閥。

所述霧化熄焦室為多個，每個霧化熄焦室至少設6個霧化噴頭，霧化噴頭每2個為一組，相對設置在霧化熄焦室兩側壁上，各組之間均勻布置。

所述換熱器為汽-水換熱器。

所述焦炭刮板機采用全程封閉式結構。

所述放焦槽上部通過封閉式接焦口與焦炭刮板機相連，底部設有閘板閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)采用霧化熄焦方式生產的焦炭強度高，粒度大，焦炭破碎率低，焦粉少；

2)采用霧化熄焦方式進行熄焦，比傳統的濕法熄焦用水量減少；而采用含氨廢水還可進一步減少焦化廠廢水排放量；

3)冷水熄焦時，水汽化過程中會夾帶大量粉塵、水滴及有害氣體排入大氣，而含氨廢水經加熱后進行霧化噴淋則避免了這一現象產生，同時霧化熄焦裝置采用全程封閉式結構，生產過程中無煤氣、粉塵排放；

4)與常規的水熄焦相比，采用霧化熄焦方法產生的蘭炭水分低，不需增加蘭炭烘干裝置，避免由此產生煤氣燃燒的廢氣及其他污染物，并可降低生產成本；

5)采用霧化熄焦方法生產的煤氣熱值更高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中：1.封閉箱??2.霧化熄焦室??3.霧化噴頭??4.切斷閥??5.循環泵??6.換熱器??7.過濾器??8.焦炭刮板機??9.放焦槽??10.閘板閥??11.放散閥

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

見圖1，是本實用新型的結構示意圖，本實用新型一種利用含氨廢水霧化熄焦的裝置，包括含氨廢水輸送系統和霧化熄焦室2，所述含氨廢水輸送系統由通過氨水管道依次連接的循環泵5、換熱器6、過濾器7和霧化噴頭3組成，其中換熱器6另外連接鍋爐蒸汽管道和軟水管道，所述霧化噴頭3固定在霧化熄焦室2的側壁上。

所述霧化熄焦室2下方設焦炭刮板機8，霧化熄焦室2與焦炭刮板機8之間設封閉箱1，焦炭刮板機8另外連接放焦槽9和放散閥11。

所述霧化熄焦室2為多個，每個霧化熄焦室2至少設6個霧化噴頭3，霧化噴頭3每2個為一組，相對設置在霧化熄焦室2兩側壁上，各組之間均勻布置。

所述換熱器6為汽-水換熱器。

所述焦炭刮板機8采用全程封閉式結構。