[實用新型]模切機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420409450.1
• 申請日: 2014-07-24
• 公開（公告）號: CN203945435U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發(fā)明（設計）人: 張雅東
• 申請（專利權）人: 張雅東
• 主分類號: B26F1/40
• 分類號: B26F1/40;B26F1/44
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種模切機，所屬包裝印刷行業(yè)、皮革等成型、壓花，應用于手機等數(shù)碼產(chǎn)品在周邊，服裝等各領域。

背景技術

模切機（Die?Cutting?Machine?）又叫啤機、數(shù)控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設備。

目前，現(xiàn)有生產(chǎn)設備具有以下的缺點：?1）效率低：依靠人工操作，對人工技能有要求，如果訂單量大，需要的工人更多，人工進行二次加工，對位，模切剪裁時間長；?2）材料損耗大，原材料成本高；?3）機器設備大，啟動預熱時間久，磨具費用高，高耗能。操作性不強，訂單適合接大批量的，小批量開發(fā)成本高，做印花圖案周期較長，樣式單一，單日產(chǎn)能低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型即是針對目前模切機存在的上述缺陷，提供一種一次成型、精準對位的模切機。

具體來說，本實用新型所述的模切機，包括控制器、上底板、下底板和上、下底板之間的導軌，上底板在控制器的控制下可沿導軌向下滑動，上底板下方固定有上模板，下底板上方固定有下模板，上模板下方設有隔熱板，隔熱板下方的一側(cè)設有溫度控制及安裝印花模具底板，溫度控制及安裝印花模具底板下方設有印花模具，隔熱板下方的另一側(cè)設有成型模具底板，成型模具底板下方設有模切成型模具，下模板上對應溫度控制及安裝印花模具底板和成型模具底板分別設有印花模具墊板和模切成型模具墊板。

進一步的，所述成型模具底板可在隔熱板下方的平面上移動。

進一步的，所述上模板和下模板分別與上底板和下底板可拆卸式連接。

進一步的，所述印花模具墊板由彈性材料制成。

進一步的，所述模切成型模具墊板的厚度可調(diào)。

進一步的，所述模切成型模具墊板由硬質(zhì)材料制成。

進一步的，所述上底板的上下運動頻率為0到50赫茲。

進一步的，所述上底板的上下運動行程為0到5厘米。

進一步的，所述導軌的數(shù)目為兩根。

本實用新型所述的模切機，具有以下的優(yōu)點：

1)一次成型LOGO精準對位；

2)無累計誤差，成型產(chǎn)品一樣；

3)效率高，成本低，時間短?人工少；

4)印花圖案多樣，更換模具簡易。

附圖說明

圖1是本發(fā)明申請實施例的示意圖；

其中，1為隔熱板、2為溫度控制及安裝印花模具底板、3為印花模具、4為成型模具底板、5為模切成型模具、6為印花模具墊板、7為模切成型模具墊板、8為導軌、11為上底板、12為下底板、13為上模板、14為下模板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，對所述技術內(nèi)容進行非限制性的描述，目的為了公眾更好理解所述技術。

如圖1所示，本實用新型所述的模切機，包括控制器（圖中未示出）、上底板11、下底板12和上、下底板之間的導軌8，導軌8的數(shù)目為兩根，上底板11在控制器的控制下可沿導軌8向下滑動，上底板11下方固定有上模板13，下底板12上方固定有下模板14，上模板13下方設有隔熱板1，隔熱板1下方的一側(cè)設有溫度控制及安裝印花模具底板2，溫度控制及安裝印花模具底板2下方設有印花模具3，隔熱板1下方的另一側(cè)設有成型模具底板4，成型模具底板4下方設有模切成型模具5，下模板14上對應溫度控制及安裝印花模具底2板和成型模具底板4分別設有印花模具墊板6和模切成型模具墊板7，所述上模板13和下模板14分別與上底板11和下底板12可拆卸式連接，所述成型模具底板4可在隔熱板1下方的平面上移動，所述印花模具墊板6由彈性材料制成，如高彈力海綿，根據(jù)產(chǎn)品要求改變大小，起到印制印花模的局部花紋效果，從而起到節(jié)省材料的目的，所述模切成型模具墊板7的厚度可調(diào)，要求堅硬材料，便于模切成型，所述上底板的上下運動頻率為0到50赫茲，所述上底板的上下運動行程為0到5厘米。圖中箭頭所示方向為原材運動方向，當11向上運動時，原材會向前運動，距離大小由控制器設定。

應該理解的是，上述內(nèi)容不對所述技術內(nèi)容有任何限制，事實上，凡以相同或近似原理對所述結(jié)構進行的改進，包括各部分形狀、尺寸、所以材質(zhì)，以及相應元件的功能等同替換，都在本發(fā)明所要求的技術內(nèi)容之內(nèi)。